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鋁合金4a17鋁棒的化學(xué)成分
鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：變形鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶---合金，共晶---合金，單共晶---合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。一些鋁合金可以采用熱處理獲得---的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。
壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。1金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100mpa。2金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度，因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒須視鑄件的大小而不同內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和---地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在---的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至---鑄件。鋁材2系列的作用：2011 螺釘及要求有---切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品，2014 應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度包括高溫的場合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結(jié)構(gòu)元件，多級火箭---級燃料槽與航天器零件，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件，2017 是---個獲得工業(yè)應(yīng)用的2xxx系合金，目前的應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件，2024 飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件，2036 汽車車身鈑金件，2048結(jié)構(gòu)件與結(jié)構(gòu)零件，2124器結(jié)構(gòu)件，2218 飛機(jī)發(fā)動機(jī)和柴油發(fā)動機(jī)活塞，發(fā)動機(jī)汽缸頭，噴氣發(fā)動機(jī)葉輪和壓縮機(jī)環(huán)，2219焊接氧化劑槽，超音速飛機(jī)蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270~300℃。焊接性好，斷裂韌性高，t8狀態(tài)有---的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力
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