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8cr17高碳不銹鋼8cr17、8cr17、8cr17、與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢如下： 1：屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體30-50%，有利于成本。 2：具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的-問題。 3：在許多介質中應用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的316l奧氏體不銹鋼，而-雙相不銹鋼具有-的耐腐蝕性，在一些介質中，如---，等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 4：具有-的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。 5：比奧氏體不銹鋼的線系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。 6：不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付-事故如沖撞等，雙相不銹鋼-，有實際應用價值。化學成分作用鉻、鋁、硅 這些鐵素體形成的元素，在高溫下能金屬表面生成致密的氧化膜，防止繼續氧化，是鋼的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性---惡化。鉻能-低合金鋼的再結晶溫度,含量為2%時，強化效果好。鎳、錳 可以形成和奧氏體。鎳能奧氏體鋼的高溫強度和耐滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的耐氧化性。、鈦、鈮 是強碳化物形成元素，能形成彌散的碳化物，鋼的高溫強度。鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產生晶間腐蝕。碳、氮 可擴大和奧氏體，從而耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可-氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發生畸變，晶界上的硼又能元素擴散和晶界遷移，從而鋼的高溫強度；稀土元素能-鋼的耐氧化性，熱塑性。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
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