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【萌日金屬】銷售5056鋁板的切割技術 6系列鋁合金的作用6005 擠壓型材與管材，用于要求強高大于6063合金的結構件，如梯子、電視天線等，6009 汽車車身板，6010 薄板：汽車車身，6061 要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、夾具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材，6063 建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料，6066 鍛件及焊接結構擠壓材料，6070 重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材，6101 公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等，6151 用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環，供既要求有-的可鍛性能、高的強度，又要有-抗蝕性之用，6201 高強度導棒材與線材，6205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件，6262 要求抗蝕性優于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件，6351 車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道，6463 建筑與各種器具型材，以及經陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件，6a02 飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件。
鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：變形鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用于制造材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶---合金，共晶---合金，單共晶---合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。一些鋁合金可以采用熱處理獲得-的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。鍛造修傷修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動性差，容易粘模并產生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等)，在進行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除干凈，否則在后續工序中缺陷將進一步擴大，甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應為-的5～10倍。壓鑄特點鋁合金壓力加工產品分為防銹lf、硬質ly、鍛造ld、超硬lc、包覆lb、特殊lt及釬焊lq等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火m燜火、硬化y、熱軋r等三種。
壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。1金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100mpa。2金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度，因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒須視鑄件的大小而不同內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和地生產出外觀、內在-的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至-鑄件。
3系列鋁合金的作用：3003 用于加工需要有-的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1xxx系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道，3004 全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強度的零部件，化工產品生產與貯存裝置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各種燈具零部件，3105 房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等，3a21 飛機油箱、油路導管、鉚釘線材等；建筑材料與食品等工業裝備等。一、 齒輪、軸用鋼：20crmnmo、20crnimo、8620、g20crnimo、20crni2mo、24cr13v、17cr2ni2mo、17crnimo6、18crnimo7、4cr13、30crnimo8、gcr4、gcr15、gcr15simn、gcr15simo、gcr18mo、g20crmog20crnimo、g20cr2ni4、g10crni3mo、g20cr2mn2mo 、25cr2mov 、25cr2mo1v 、12cr1mov 
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