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【萌日金屬】2011鋁棒的屈服強度鋁材2系列的作用：2011 螺釘及要求有---切削性能的機械加工產(chǎn)品，2014 應(yīng)用于要求高強度與硬度包括高溫的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結(jié)構(gòu)元件，多級火箭級燃料槽與航天器零件，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件，2017 是個獲得工業(yè)應(yīng)用的2xxx系合金，目前的應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結(jié)構(gòu)與運輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件，2024 飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件，2036 汽車車身鈑金件，2048結(jié)構(gòu)件與結(jié)構(gòu)零件，2124器結(jié)構(gòu)件，2218 飛機發(fā)動機和柴油發(fā)動機活塞，發(fā)動機汽缸頭，噴氣發(fā)動機葉輪和壓縮機環(huán)，2219焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270~300℃。焊接性好，斷裂韌性高，t8狀態(tài)有---的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力，2319 焊拉2219合金的焊條和填充焊料，2618 模鍛件與自由鍛件。活塞和發(fā)動機零件，2a01 工作溫度小于等于100℃的結(jié)構(gòu)鉚釘，2a02 工作溫度200~300℃的渦輪噴氣發(fā)動機的軸向壓氣機葉片，2a06 工作溫度150~250℃的飛機結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250℃的結(jié)構(gòu)鉚釘，2a10 強度比2a01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100℃的結(jié)構(gòu)鉚釘，2a11 飛機的中等強度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。的中等強度的螺栓與鉚釘，2a12 蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)龋ㄖc交通運輸工具結(jié)構(gòu)件，2a14 形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件，2a16 工作溫度250~300℃的航天零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙，2a17 工作溫度225~250℃的零件，2a50 形狀復(fù)雜的中等強度零件，2a60 發(fā)動機壓氣機輪、導(dǎo)風輪、風扇、葉輪等，2a70 飛機蒙皮，發(fā)動機活塞、導(dǎo)風輪等，2a80 發(fā)動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件，2a90 發(fā)動機活塞。
壓鑄的流動性,流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金晶合金的流動性好。影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的---因素為澆注溫度及澆注壓力俗稱澆注壓頭的高低。實際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝精煉與除渣外，還必須---鑄型工藝性砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度，并在不影響鑄件的前提下提高澆注溫度，---合金的流動性。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：變形鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶---合金，共晶---合金，單共晶---合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。一些鋁合金可以采用熱處理獲得---的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。
壓鑄的流動性,流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金晶合金的流動性好。影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的---因素為澆注溫度及澆注壓力俗稱澆注壓頭的高低。實際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝精煉與除渣外，還必須---鑄型工藝性砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度，并在不影響鑄件的前提下提高澆注溫度，---合金的流動性。
壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。1金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100mpa。2金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度，因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒須視鑄件的大小而不同內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在---的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至---鑄件。一、 齒輪、軸用鋼：20crmnmo、20crnimo、8620、g20crnimo、20crni2mo、24cr13v、17cr2ni2mo、17crnimo6、18crnimo7、4cr13、30crnimo8、gcr4、gcr15、gcr15simn、gcr15simo、gcr18mo、g20crmog20crnimo、g20cr2ni4、g10crni3mo、g20cr2mn2mo 、25cr2mov 、25cr2mo1v 、12cr1mov 
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