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工件涂裝前處理工序間的返銹問題成為廣大客戶為關注的問題。工件返銹后,直接影響前處理成膜,進而影響涂裝效果。因此,如何做好工序間的防銹,是涂裝前處理的重點工作之一。
無磷前處理工藝典型工序流程:預脫脂-主脫脂-水洗1-酸洗-水洗2-水洗3----/陶化處理-水洗4-水洗5-瀝干-電泳/噴粉/噴漆造成工序間返銹的原因主要有以下幾個方面:主脫脂后水洗1溢流水開的過大原因分析:工件在進入---/陶化槽之前,如果溢流水過大,可能導致槽液ph呈弱酸性,造成工件返銹。
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應對措施:適當調整溢流水的流速,控制槽液的ph;適當添加防銹劑。有酸洗工序的前處理工藝,水洗2不充分原因分析:工件在進入---/陶化槽之前,如果水洗2不充分,殘留在工件表面的酸會導致工件返銹。
應對措施:適當添加防銹劑。車間溫度過高原因分析:夏季車間溫度過高,會造成水洗槽水溫升高,超過35℃時,工件表面會出現閃銹。
應對措施:保持車間通風干燥,溫度保持在35℃以內;適當增大水洗槽溢流水的流速,降低水溫;適當添加防銹劑四、主脫脂后水洗時間過長3道水洗原因分析:夏日氣溫---,濕度較大,采取3道水洗,工件若長時間暴露在潮濕空氣中,可能導致返銹。
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