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大口徑直縫鋼管應用量廣的是油氣長輸管道,國內技術要求標準---為gb/t9711.2-2008,其次是gb/t9711.1-2008。大口徑直縫鋼管也較多用于通水管道、鋼結構、橋梁工程、基礎打樁、石油套管等多個行業領域。
直縫鋼管的主要技術參數及標準集中在焊縫上。大口徑直縫鋼管的焊縫級別區分了鋼管執行標準。國內產品---可---低壓流體鋼管gb/t3091-2008的直縫鋼管技術標準。對于鋼結構使用的大口徑直縫鋼管,對焊縫---了級別達到100%ut探傷,直線度與橢圓度滿足---3091標準規定尺寸即可。
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焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,---時進行2.5mpa壓力試驗,保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按gb7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查,探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達到探傷的目的。
探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷,經---下線。鋼管兩端應平頭倒角,打印標記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
加工方法
直縫鋼管的主要加工方法有:
鍛造鋼材:利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產有色金屬材鋼材。
軋制:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長增加的壓力加工方法。
拉撥鋼材:是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工
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