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有利于施工安全
采用溝槽管件連接技術,現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接,則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等,這就給施工組織帶來了復雜性,且也存在著漏電和火災的危險---。同時焊接和氣割所產生的焊渣,不可避免的落入管道內部,使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞,也污染管內水質。
另外,焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的 強度的 空作業,也容易發生生產安全事故。

系統穩定性好,維修方便
溝槽管件連接方式具有獨 的柔性 點,使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力,與焊接和法蘭連接相比,管路系統的穩定性增加, 適合溫度的變化,從而保護了管路閥件,也減少了管道應力對結構件的破壞。
由于溝槽管件連接操作簡單,所需要的操作空間變小,這為日后的維修帶來了許多方便條件。當管道需要維修和 換時,只需松開兩片卡箍即可任意 換、轉動、修改一段管路。不需破壞周圍墻體,減少了維修時間和維修費用。

卡箍接頭管端焊接:
先要將管口焊點清理干凈。在密封圈內側及外表面涂以潤滑脂,然后把密封圈套在已焊好的鋼管一側,使待接的另跟 鋼管靠攏,對正中心、同軸平直,調整好兩管之間的間隙此間隙根據鋼管長度和按長時溫度計計算而得;
檢查管端密封面有無影響密封效果的撞痕,裂紋等,若有此現象,需處理后方可進行焊接;
用氣焊把管道坡口上油漆烤除,再用鋼絲刷清除干凈,直至發亮;
對焊前先檢查鋼管軸線與管端面是否垂直。合格后將管端與管子對正,要求鋼管面與管端面垂直與軸線;
為防止管端密封面不受焊接渣液飛濺粘著,焊接時應對密封面采取保護措施;管接頭的管端焊縫應符合受壓容器焊接技術jb1613-75規定,嚴寒季節焊接時,應對鋼管端部及管端進行預熱。
端管按照以上方法安裝后,待冷卻后,將密封圈按照圖示裝在兩端管道中間。做法如下:先將膠圈翻轉,即將里封密面翻到外面,然后戴到其中任一端管上,調整到合適位置,然后將膠圈外緣拉起,扣蓋在另一端管上,調整密封圈在兩端管上的位置,應使密封圈處在兩個端管的中間。為方便膠圈的順利安裝可以嘗試將膠圈邊翻起來并涂抹凡士林潤滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上,用螺栓將外卡進行固定,應注意:螺栓的緊固應用對角法同時漸次交替進行,緊固螺栓的同時,應用錘敲擊外卡,這樣可以使密封圈包覆均勻,可避免接口處外卡對密封圈的擠畸現象。焊接完成后應剔除或修復密封面的毛刺、碰傷、劃痕和污垢,然后噴涂防銹油漆。
