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工藝步序說明
1 按施工圖要求在開挖面上準確畫出本循環需要設的小導管孔位。
2 鉆孔
移動多功能作業臺架就位,采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔,用人工或鑿巖機將小導管頂入,鋼管尾端外露足夠長度,-小導管外插角嚴格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。-小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過125px,孔眼長大于小導管長。
3 鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀,尾部焊ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁四周鉆注漿孔。
4 鋼管插入及孔口密封處理
5 鋼管由 頂頭頂進,頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便鋼管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進時,注意保護管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準,以防漏漿。
6 注漿
采用 壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為1.0~1.5mpa,一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min,進漿量仍達不到注漿終量時,亦可結束注漿。注漿結束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。

【注漿小導管尖頭縮尖機】產品 點
1,該機由電動機通過三角帶,鐘傳達給飛輪,主軸作旋轉運動,使主軸中撞塊及模具產生離心力,同時在滾針的撞擊下,來完成錐管動作。
2,在結構設計上比一般的錐管機 ,在工作時 穩定、 快捷、效率 。
3,夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮,速度均勻。
4,本機采用皮帶傳動,尺寸 度 ,傳動部分靈活-。
5,快捷、方便、 效、節省人工及加工次數等。
6,機器配件采用進口配件,以-機器的使用壽命。
7,比較其他類型的加工工藝方法,錐管效率不斷提 ,而且設備穩定性及-性 ,占地面積 小。

小導管縮尖機引進 外 技尸采用4片打擊模對工件打擊成形,結構 穎、性能穩定、 換不同模具可完成錐縮、壓花等生產要求。該機可采用自動進出料,-提 了生產效率,減少勞動強度。
(一)、小巧輕便、(二)、力量大,管接頭扣壓-。(三)、節電能:工作期間平均用電15度。 (四)、耐久:由于工藝設計科學 液壓部分,
