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南帛萬(wàn) 鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中的知識(shí)具有跨領(lǐng)域、不確定、多源異構(gòu)等特征,如果采用傳統(tǒng)知識(shí)表示方法將導(dǎo)致組合
研究了不同類型氧化鋁晶體形貌與制備工藝對(duì)銀催化劑及其載體性能的影響。經(jīng)高溫焙燒后,氧化鋁晶粒雖然已經(jīng)有長(zhǎng)大的趨勢(shì),但未完全發(fā)育,仍存在很多“蠕蟲(chóng)狀”無(wú)規(guī)則氧化鋁晶粒;其中,添加硼化物載體的晶粒長(zhǎng)得相對(duì)更完整一些,對(duì)塊狀氧化鋁的生成較為有利;添加胺基化合物有利于水合氧化鋁向α-氧化鋁的轉(zhuǎn)變,但其實(shí)際效果稍低于硼化物。采用比表面積較高的氧化鋁作為載體,制得的銀催化劑的反應(yīng)活性較高。
結(jié)合軌道行業(yè)鋁合金材料的應(yīng)用現(xiàn)狀,對(duì)攪拌磨擦焊(fsw)的應(yīng)用從焊接設(shè)計(jì)方面做了探討分析,包括焊接接頭形式、焊縫標(biāo)注、焊縫強(qiáng)度、焊縫要求等,在進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)及在圖紙或技術(shù)文件中應(yīng)給出的技術(shù)要求信息。
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該方法分別采用知識(shí)元和概率做關(guān)聯(lián)和乘法運(yùn)算,可有效解決知識(shí)在推理過(guò)程中出現(xiàn)多義性和知識(shí)選擇困難的問(wèn)題;同時(shí),提出了基于組合消除的知識(shí)約簡(jiǎn)方法,旨在解決關(guān)聯(lián)關(guān)系矩陣中重復(fù)知識(shí)因子多、矩陣維數(shù)高導(dǎo)致存儲(chǔ)和計(jì)算困難的問(wèn)題。并且通過(guò)鋁電解槽況判斷的案例分析,證明了貝葉斯概率語(yǔ)義網(wǎng)模型的合理性、可行性和有效性。
隨著激光功率的減少或焊接速度的增加,金屬間化合物層厚度和接合寬度隨之減小.隨著滾輪壓力的增加,金屬間化合物層厚度隨之增加.當(dāng)金屬間化合物層厚度為4～6μm,熱輸入量范圍為375～800 j/cm時(shí),拉伸剪切試樣斷裂位置均位于低碳鋼母材側(cè).
建立了適合該成形方法的3d有限元模型,分析了線圈結(jié)構(gòu)、線圈個(gè)數(shù)、線圈移動(dòng)軌跡和壓板尺寸以及不同尺寸壓板組合對(duì)零件終成形的影響。根據(jù)模擬結(jié)果,采用雙腰形線圈對(duì)稱放電解決材料變形不均勻的問(wèn)題,采用小放電能量(<9.6 kj)和小型工裝(臺(tái)面尺寸為1.4 m×1.4 m)搭建了實(shí)驗(yàn)平臺(tái),終線圈經(jīng)過(guò)放電86次,拉形11次,得到直徑近φ700 mm、高度150 mm的鋁合金橢球形零件。
采用力學(xué)性能測(cè)試、金相觀察、x-ray衍射(xrd)及透射電鏡(tem),研究了5 mm厚度2195鋁鋰合金擠壓板材和后續(xù)2 mm厚度冷軋薄板t8時(shí)效態(tài)力學(xué)性能及微觀組織的演化。相同t8時(shí)效(3.8%預(yù)變形,148℃,38 h)條件下,5 mm厚度擠壓板材抗拉強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度比后續(xù)2 mm厚度冷軋薄板高約45～55 mpa,伸長(zhǎng)率基本相當(dāng)。
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近幾年,鋁制家居產(chǎn)品持續(xù)“升溫”,成為“家居”領(lǐng)域的新成員,讓越來(lái)越多的消費(fèi)者“路轉(zhuǎn)粉”。鋁制家居具有用材、防水防蛀、阻燃防潮、零甲醛等優(yōu)勢(shì),雖然獲得了一些消費(fèi)者的-,但鋁制家居行業(yè)的發(fā)展仍存在著諸多問(wèn)題,傳統(tǒng)家具在大眾內(nèi)心根深蒂固。要讓大眾從觀念上接受鋁制家居,到終選擇鋁制家居還有很長(zhǎng)的一段路要走。
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