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在榆林蘭炭的生產過程中，由干餾段產出的高溫蘭炭，其熱量一直沒有被利用。為了使蘭炭的余熱能夠得到有效的利用，提高其經濟價值，榆林蘭炭企業引進-水霧熄焦技術。經在生產過程中不斷-，現該技術已得到推廣利用，并獲得-的-。
2016年4月11日，-兩票兩單13000噸的蘭炭出口報關單在榆林海關通關，榆林蘭炭順利出口東南亞地區。此次出口正式打開了蘭炭在國際市場的大門，對我國蘭炭的發展具有很大的意義。
蘭炭余熱回收裝置，由換熱器和汽液分離器組成，其換熱器為立排多通道管狀結構，脫鹽水在換熱器管內，與管外的高溫蘭炭約650℃換熱后，被加熱汽化，然后廣東揭陽蘭炭揮發20以上進入汽液分離器，由汽液分離器分離出0.7mpa的飽和蒸汽，該蒸汽可外供使用。高溫蘭炭經換熱器冷卻后，可由650℃降溫到200℃，然后再進入水霧熄焦裝置。
蘭炭余熱利用技術的主要特點是：
1每噸蘭炭余熱可生產飽和蒸汽0.2t，明顯提高了能量利用率；
2飽和蒸汽壓力為0.7mpa，可供廠內自用；
3可使水霧熄焦裝置蘭炭的入口溫度由650℃降低到200℃，并使水霧熄焦的用水量減少60%以上。
實踐證明，在蘭炭生產工藝中，采用蘭炭余熱回收裝置，具有設備結構簡單易行、投資低、技術-等特點，將其推廣利用，對提高榆林蘭炭產業的能量利用率，具有一定的作用。
蘭炭完成碳化后，需要盡快降溫，以避免進一步燃燒。于是人們想了一個“兩全其美”的辦法：直接將蘭炭泡在廢水里，用廢水給溫度達五六百攝氏度的蘭炭降溫。當蘭炭吸收了大部分廢水并將部分廢水汽化后，廢水已經所剩無幾，蘭炭的溫度也降了下來。這一工藝被稱為“水泡熄焦”“水撈焦”。?
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