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在我國(guó)
水撈焦裝置為長(zhǎng)9m、寬2.8m、高1m的水封式熄焦槽，配套一套烘干床。干餾爐內(nèi)約550℃左右的灼熱蘭炭經(jīng)推焦機(jī)推入盛滿熄焦水的熄焦槽內(nèi)，熄滅并冷卻后通過刮板輸送機(jī)經(jīng)烘干床烘干后送至蘭炭倉(cāng)，篩分后運(yùn)出。
蘭炭又稱半焦，是原煤在中低溫條件下干餾熱解得到的固體炭質(zhì)產(chǎn)品，具有新型、、無(wú)污染、節(jié)能型煤、清潔、綠色、高熱量的化學(xué)燃料、灰份低、鋁低、硫低、磷低、水分低、碳含量高、熱值高、比電阻高、反應(yīng)性-特點(diǎn)，是新一代治理-污染的清潔燃料。而且應(yīng)用十分廣泛：應(yīng)用于、化工、冶煉、清潔燃料、造氣、蒸汽鍋爐、硅鐵廠、鋼鐵廠、鋅廠、鋁廠、電石廠、民用燒烤、民用取暖等行業(yè)，在生產(chǎn)金屬硅、鐵合金、硅鐵、硅錳、化肥、電石等高耗能產(chǎn)品過程中均優(yōu)于焦炭。
水撈焦裝置存在的問題是：
為了在蘭炭?jī)?nèi)熱式直立爐生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)節(jié)水降耗、提高能源利用率、減少污染，國(guó)蘭蘭炭對(duì)水霧熄焦技術(shù)進(jìn)行了研究，并在生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用。生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用水霧熄焦技術(shù)后，可節(jié)能10%，理論水耗可降低30%以上，成品蘭炭攜帶水可降低到5%以下，
水霧熄焦與水撈焦技術(shù)能耗對(duì)比
項(xiàng)目
年耗煤氣
/nm3·a-1
年耗水
/m3·a-1
年耗電
/kw·h·a-1
年維護(hù)費(fèi)
/萬(wàn)元
水撈焦技術(shù)
1.65*107
21000
301950
20
水霧熄焦技術(shù)
0
11250
182160
1.5
注：煤氣按0.05元/nm3計(jì)算，工業(yè)水按6元/t，電按0.5元/kw·h計(jì)算，年節(jié)約112.85萬(wàn)元。
原來(lái)的廢水泡焦，撈出的蘭炭水分過大，隨即進(jìn)行烘干，這一過程既耗能又增加了污染。低水分熄焦技術(shù)告別了廢水中泡焦的做法，改用更少的廢水，更短的時(shí)間將蘭炭的溫度降下來(lái)，而且取消了烘干流程，用自然蒸發(fā)代替烘干，降低了污染轉(zhuǎn)移。?
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