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在我國
水撈焦裝置為長9m、寬2.8m、高1m的水封式熄焦槽，配套一套烘干床。干餾爐內約550℃左右的灼熱蘭炭經推焦機推入盛滿熄焦水的熄焦槽內，熄滅并冷卻后通過刮板輸送機經烘干床烘干后送至蘭炭倉，篩分后運出。
和引進新型清潔燃料煤—蘭炭，可建立-的煤炭供應體系，保障北京市-型煤源頭供應，降低居民用煤成本，提升煤企保障服務水平。目前，文新德隆、富瑞公司、燕山公司、東騰公司等一批企業積極響應-和北京等地治霾號召，已上線投產潔凈蘭炭型煤的生產，產品已直接供應北京、河北等地郊區民用燃料，正式開啟了蘭炭應用民用清潔燃料的先河。同時，
水撈焦裝置存在的問題是：
為了在蘭炭內熱式直立爐生產過程中實現節水降耗、提高能源利用率、減少污染，國蘭蘭炭對水霧熄焦技術進行了研究，并在生產中得到推廣應用。生產實踐表明，采用水霧熄焦技術后，可節能10%，理論水耗可降低30%以上，成品蘭炭攜帶水可降低到5%以下，
水霧熄焦與水撈焦技術能耗對比
項目
年耗煤氣
/nm3·a-1
年耗水
/m3·a-1
年耗電
/kw·h·a-1
年維護費
/萬元
水撈焦技術
1.65*107
21000
301950
20
水霧熄焦技術
0
11250
182160
1.5
注：煤氣按0.05元/nm3計算，工業水按6元/t，電按0.5元/kw·h計算，年節約112.85萬元。
低水分熄焦技術繼承了過去治廢水與熄焦“兩全其美”的做法：將廢水噴成霧狀，和溫度-五六百攝氏度需要降溫的蘭炭接觸，降低了蘭炭溫度的同時，廢水部分被汽化，然后在爐內直接被燃燒掉。相比較廢水泡焦的方式，蘭炭攜帶的污染物大大減少。需要量之外的其他廢水不參與熄焦，直接被汽化焚燒。由于廢水里所含化合物大多數是易燃物和可燃物，燃燒過程也“處理”掉了大部分有機物。其余的隨煤氣再利用參與二次燃燒，燃燒后排放物會進行脫硫除塵處理。馮利軍說：“這樣就降低了污染轉移，同時實現了廢水的零排放，是蘭炭產業的一大進步。”?
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