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“建橋不是為了破紀錄，也不是為了建-，永遠是為交通功能服務。”中鐵大橋院董事長、中鐵大橋局科技委主任秦順全說。
一。鋼筋籠制作人員配置及效率1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業。 1 變換規格調節滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。2 當設備運行出現異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。gjl3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。
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二。由于主筋在其圓周-布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。在維修或調整設備包括調節行程開關及接近開關位置應將設備的所有電源全 部切斷，方可進行調節或維修，嚴禁在設備帶電狀態下進行調整。3 設備通電啟動前必須--員應遠離設備包括環筋的供筋系統，不得 跨越,以免發生危險產品特點:1、 速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人-可生產10-20多節鋼筋籠。
業內人士-，必須警惕橋梁建設中容易發作的一些“病癥”：貪大求病——追求“之”“-”，忽視橋梁工程和耐久性問題，不顧安全-；追新求異病——追求橋梁結構新穎、造型-，忽視橋梁安全、經濟和后期養護運營；追富求貴病——橋梁不能與工程造價的增長成正比。
三。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。
鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式，加工效率提升3至4倍。3.穩定。焊點-，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為-。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調整。
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橋梁的“中國跨度”是怎樣煉成的？它們如何改變百姓的日常生活？橋梁建設快速發展為中國帶來了什么？又折射出了一個怎樣的中國？
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