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一。鋼筋籠制作人員配置及效率1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業。 1 變換規格調節滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。2 當設備運行出現異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。gjl3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。
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二。由于主筋在其圓周-布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。在維修或調整設備包括調節行程開關及接近開關位置應將設備的所有電源全 部切斷，方可進行調節或維修，嚴禁在設備帶電狀態下進行調整。3 設備通電啟動前必須--員應遠離設備包括環筋的供筋系統，不得 跨越,以免發生危險產品特點:1、 速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人-可生產10-20多節鋼筋籠。
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三。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。
鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式，加工效率提升3至4倍。3.穩定。焊點-，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為-。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調整。
很少有人想到，二十多年前，中國能否修建跨徑400米的橋梁還在-質疑，如今跨徑超千米的大橋已不新奇。
產品用途及優勢
鋼筋籠繞筋機的出現，解決了傳統鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，結束了鋼筋籠一貫手工-的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據客戶情況定制設備，可-加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應用于高鐵、高速等項目建設，鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞
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筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2cm以內，基本都是項目部-產品。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用-鋼材，生產嚴謹，故障率遠低于行業平均水平，鄭重承諾繞筋機整機質保一年，不僅要把好的產品銷售出去，還要給客戶提供-質的售后服務，-時間為客戶安裝設備，-時間為客戶解決問題。
鳥瞰中國大地，一座座大橋跨越江河湖海、深山峽谷，變天塹為通途。
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