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一。鋼筋籠制作人員配置及效率1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。 1 變換規(guī)格調節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。2 當設備運行出現異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。gjl3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。
“從一座橋的修建上，就可以看出當地工商業(yè)的榮枯和工藝水平。從全國各地的修橋歷史，更可看出一國---、經濟、科學、技術等各方面的情況�！敝鞒中藿�---自己設計并建造的---座現代化大型橋梁——錢塘江大橋的
二。由于主筋在其圓周---布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。在維修或調整設備包括調節(jié)行程開關及接近開關位置應將設備的所有電源全 部切斷，方可進行調節(jié)或維修，嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行調整。3 設備通電啟動前必須----員應遠離設備包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得 跨越,以免發(fā)生危險產品特點:1、 速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產，正常工況3-6人---可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。
港珠澳大橋管理局---朱永靈---，全長55公里、
三。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。
鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率提升3至4倍。3.穩(wěn)定。焊點---，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為---。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調整。
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鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢：1、數控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調，主筋根數可調，箍筋間距可調，電機轉速可調特點。2、整機采用---的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉運方便。3、關鍵零部件，采用-生產，設備故障率，*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機對場地適應性強，可根據場地大小、鋼筋籠長度合理布置設備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設備上加工完成，配置自動上料機構，------了勞動強度。
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四。鋼筋籠滾焊機優(yōu)點：加工---:由于采用的是數控機械化作業(yè)，能夠化制作鋼筋籠，間距均勻，精度高；機械，盤筋與主筋纏繞緊密；邊成型邊加內加強筋，---鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業(yè)，6個人就可以加工出20多個12米長成品的鋼筋籠，工作效率非常高全自動鋼筋籠焊機，鋼籠氣保焊無需人工，由設備自動完成。自動化程度高：主筋由氣缸固定，自動焊設備還可以實現氣保焊的自動化完成，---工作效率、工人勞動強度。鋼筋籠滾焊機參數型號 hg3000 型加工范圍 鋼筋籠直徑 φ600-φ3000mm繞筋線速 0-18m/min小車速度 0-1.1m/---電機 yb5-132l-4-7.5kw小車電機 yb5-132l-4-2.2kw調直電機 yb5-132l-4-4kw整機 4000kg鋼筋籠繞筋機
順應高速公路、高速鐵路、山區(qū)鐵路、海島開發(fā)的建設需要，新世紀以來我國橋梁建設不斷向大跨、重載、輕型、新材方向發(fā)展，高鐵橋梁、大跨公路橋梁、跨海大橋，不斷刷新著紀錄。
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