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鋅液原子 可以在其上附著，成為結晶-，從而影響晶體的數量。規律是表面粗糙度越大，高低不平的點越多，鋅花越小，反之亦然。所以有一種生產小鋅花的方法是1采用-粗糙的鋼板來促進鋅花數量的增多、尺寸的減小。四如果爐底輥、沉沒輥、穩定輥等與鋼帶發生微小的摩擦，則會使鋼帶表1面產生顯微的劃傷，這些劃傷部位增加了鋼帶的粗糙度，從而促進鋅花的形成。q0如果在鍍層表面噴鋅。
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鍍鋅提出了要求。但這些不同的標準對熱鍍鋅的要求往往存有差別，采用有關標準時要注意這一點。iso1461標準于1999年進行了修訂，現已逐步被歐洲各國采用，代替各國原有的熱鍍鋅標準。我國2002年修改實施的gb/ t 13912-2002標準，也基本采用了1999年修訂后的iso1461中的相關內容。現將我國和其他，些及iso)有關鋼結構件和鋼鐵制品熱鍍鋅。
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層的附著性合格與否。2.7.2.2球沖試驗球沖試驗主要用于模擬深沖加工時的加工條件評價鍍層的附著性。球沖試驗主壓縮空氣鍛球試驗機上進行。球沖點選在鋼帶寬度方向的中心和兩側，共3一側的球沖點距鋼帶邊緣大于20mm,如表2-20所列。2.7.2.3彎曲試驗采用彎曲試驗法評價鍍層附著性，按gb232-82規定，[47]取試樣厚度為a;寬度。
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壓制對點焊接工藝參數也有明顯影響，在電極壓力通常應用的范圍內，隨電極壓力的增加，電焊電流的范圍增加；相反，如果電極力量不足，則電流范圍將變得太窄。在板材裝配時，可能有兩種情況，使電極力變得太低：一是達到合定壓力需要的時間不足，點焊時將是在壓力增加的過程中進行；二是在零件沖玉成型時發生回彈現象，由此誘發在零件組裝成部件時產生-的調校組合，并在生降低電極壓力。
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導熱性差，過厚的鋅渣層會使鋅鍋壁產生局部過熱的現象，加速鋅對鐵的腐蝕，從而影響鋅鍋的使用壽命，-時可能產生鋅鍋穿孔而漏鋅。故必須用帶孔的鏟子或撈渣器定期從鍍鋅鍋中清除掉積累釣鋅渣，間隔時間可根據工廠的實際情況來定，一般在一周或半個月內撈渣一次。3.2.5鋼結構熱浸鍍的后處理3.2.5.1水冷對于含硅量較高、厚度較厚的鋼結構件從鋅液中取出后應盡快水冷，以防止。
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