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投入試樣，然后設定試驗溫度、光照周期、噴水周期進行試驗，在規定的試驗時間周期里檢查試樣。通常涂膜在試驗初期變化較大，所以在試驗的開始階段，試驗檢查周期應該短些，檢查的次數要多 此。在試驗的中后期，涂膜的變化漸趨平衡，可逐步減少檢查的次數。試驗結束后取出試樣---在光照時間剛結束時就拿出試樣檢查，-被評估的試樣是干燥的。評估試樣經加速老化試驗后的表面破壞程度，可參。
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時，它能發出信號。對于流速，可以使用葉輪磁力裝置、壓力偏差計或電磁傳感器來控制。4.2.3.6 溶液ph值ph值電極是用來監測鍍液的酸堿度的。所有的電鍍槽都是在一個給定的、有時很窄的ph值范圍內工作狀態為---。通過對加添加劑前后鍍液的測量，ph值電極也可用來測量槽中某種化合物的濃度。只要保濕，玻璃電極是-的ph值電極。為了防止玻璃被腐蝕掉，玻璃電極不能長時。
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達1.2m,比普通鍍鋅瓦楞鋼板節省約一半的鋼材。若采用5波壓型鋼板，板厚0.8mm的w-550型壓型鋼板的檁距可達5m,省去很多檁：的鋼材，施1速度加快，經濟效益明顯， 1t有機涂層鋼板可抵1.5t以上鋼t用-地理位置不一樣，有的需要防嚴寒，有的需要---雨，有的需要防f風，有的要求能防曝曬、隔熱，因此壓型鋼板的規格、品種非常繁雜，不僅每個有著自已的品。
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顯缺點。例如鋼帶在氧化爐內形成的氧化膜過厚,增加了還原爐的負擔,往往使鋼帶表面的氧化膜得不到完全的還原,從而降低了鍍鋅層的;鋼帶在氧化爐內被預熱的溫度較低(450℃以下),也增加了還原爐的熱負荷;還原爐內的保護氣體h2含量過高(---達75%),使還原爐的安全操作成為-的問題;此外機組的運行速度也較低。為了消除上述缺點,20世紀60年代中期,美國阿姆斯公司對其作了重大。
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的方向性，這就是說，它在軋制方向和橫斷方向上的成型性能有很大的差異。因為這個原因，-重要的是必須標明它的軋制方向，并正確地按軋制方向使用二次冷軋鍍錫板。4.1.3.4 表面狀態鍍錫板的表面狀態，按原板的表面特征以及鍍錫后是否進行錫層軟熔處理來區分。各表面狀態的特征分類如表4-5所列。4.1.3.5 鍍錫量鍍錫板上鍍錫所用的錫純度必須至少為99.75%,這。
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