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的要求。2.6熱鍍鋅鋼板的缺陷及控制2.6.1鍍鋅板粘渣類缺陷分析粘渣類缺陷是指鍍鋅板表面鋅層中嵌有或鋅層表面黏附有由外部而來的鋅渣這一類的缺陷。鋅渣主要是鐵鋅或鐵鋁化合物,鍍鋅板上的這些金屬化合物有兩大類類是由內部產生的,是鋼板在鋅液中生成的,呈層狀的稱為化合物層,它的特征是由內向外的,由鋼基向鍍層中發展,---時發展到整個鍍層,影響鍍層與鋼基板的附著。
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設備一樣，取決于工廠目標產品的類型。所以每個工廠的工藝流程都可能有自己的特點，但工藝流程還有著相似點目---般習慣用有機涂層鋼板生產過程中涂敷或烘烤固化的次數來表示有機涂層鋼板生產工藝的形式。如：一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘。目前有機涂層鋼板的二涂二烘型生產工藝占絕大多數，近期三涂三烘型出現不少，一涂一烘型的已被淘汰，四涂四烘型的也---個別。以冷軋板作基。
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的一種形式。在陰極上有機涂層鋼板上會發生陽極坑蝕，可能出現膜的剝離破壞。圖5-7所示為陽極坑蝕。(3)陰極剝離有機涂層鋼板設備如船舶、海上平臺和地下管道，以及盛水溶液的大型槽罐的內壁常采用陰極保護手段防止腐蝕。陰極保護不理想的后果之一是產生有缺陷的涂層，這種涂層由于陰極反應而失去附著力，涂層從金屬---離，這種現象稱為陰極剝離。它主要是由于陰極吸氧反應所產生的高ph值。
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也被氧化產生一層薄的發藍色的氧化鐵膜。鋼帶從氧化爐出后又進入緊靠氧化爐的還原退火爐,在此爐內被通入的氨分解的n2-h2混合氣(h2:75%,n2:25%),將鋼帶表面的氧化鐵膜還原,形成多孔性的海綿狀純鐵,同時被爐膛溫度達900℃左右的高溫將運行中的鋼帶加熱到再結晶退火溫度(720~800℃),經過很短時間就可完成再結晶過程,然后進入冷卻段,將鋼帶溫度降到470~480℃,。
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可使白銹的產生減至少。具體的預防措施如下。0可以采用表面處理方式來減少鍍層白銹的產生。鍍鋅管和中空的鍍件在鍍鋅后可涂一層清漆、像線材、板材和網材這類產品可打蠟和涂油，對熱浸鍍鋅結構件水冷后即可進行---鹽或其他---溶液的鈍化處理。若鍍件可以很快運走并安裝，可不需任何后處理，實際上，熱浸鍍件需不需要進行表面處理主要取決于鍍件的外形和可能的貯存條件，緊密堆放或套入的。
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