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蘭炭升級版工藝方案的設計原則
點。尤其是近些年來，小粒煤6~28mm爐的穩定運行、高溫蘭炭熱量的回收利用副產0.7mpa水蒸汽、粉煤旋風加熱分離和水霧熄焦技術的成功應用，為榆林蘭炭工藝升級夯實了-的基礎。
因此，設計榆林內熱式直立爐蘭炭升級版工藝的原則有以下幾點。
蘭炭產業是榆林煤化工業的支柱產業之一，現有
低水分熄焦技術繼承了過去治廢水與熄焦“兩全其美”的做法：將廢水噴成霧狀，和溫度-五六百攝氏度需要降溫的蘭炭接觸，降低了蘭炭溫度的同時，廢水部分被汽化，然后在爐內直接被燃燒掉。相比較廢水泡焦的方式，蘭炭攜帶的污染物大大減少。需要量之外的其他廢水不參與熄焦，直接被汽化焚燒。由于廢水里所含化合物大多數是易燃物和可燃物，燃燒過程也“處理”掉了大部分有機物。其余的隨煤氣再利用參與二次燃燒，燃燒后排放物會進行脫硫除塵處理。馮利軍說：“這樣就降低了污染轉移，同時實現了廢水的零排放，是蘭炭產業的一大進步�！�?
打造榆林內熱式直立爐蘭炭升級版生產工藝，應以技術-為-，在深入-的基礎上，采用已經生產實踐驗證的--技術，并對其福建寧德蘭炭和煙煤哪個耐火進行科學的優化集成，由榆林“蘭炭大工匠”和有實踐經驗的-充分論證，共同設計
通過對國內單爐加工褐煤50*104t/a的“國富爐”和國內單爐加工褐煤30*104t/a的“嘉華爐”的生產實踐-和技術交流，吸收上述兩種爐型的工程概念，針對榆林煤特點，設計榆林混煤內熱式直立爐干餾升級版方案。
在
-建議，通過建立-的煤炭供應體系，將蘭炭產品作為-燃料列入全國各地-燃煤替代項目。為順應產業集中趨勢，進一步提高蘭炭產品，組建成立蘭炭集團公司，推行集團化發展，-標準生產、統一銷售，同時成立蘭炭行業專門的-機構，提升行業企業服務管理水平。
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