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如圖2-35所示仔細分析輥面的情況可以發現，這種缺陷在工作輥面不是凹進輥子表面的劃傷，而是黏附在輥面的鋅渣粉末，在支撐輥表面才是凹進去的缺陷。但也不是劃傷。如果光整機的工作輥和支撐輥都是新磨的輥子，則是工作輥先黏附鋅渣粉末，然后工作輥面黏附的鋅渣粉末印子在高壓下使支撐輥表面也產生相應的凹進去的痕跡，較輕一些，這一過程需7~10天。如這種情況下只換工作輥不換。
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擴散系數d的大小排序為：dh20>d02dci-dna1侵蝕性粒子在涂層中的傳輸受涂層種類、組分、結構的影響。一般認為，蒸氣壓高的如水、氧等容易浸透到涂層中，而蒸氣壓低的離子很難透過健全的1涂膜。有機涂層鋼板腐蝕速度除與有機涂層物理化學性能有關外，還取決于有機涂層的抗氣體、液體和離子的滲透性能。有機涂層鋼板腐蝕的類型5.3.3有機涂層鋼板腐蝕的形態及一些特。
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間浸在強堿、---物或-鹽溶液中。通常每次快速ph值測量后，電極經過清洗并保存在蒸餾水中，玻璃電極就可以較長時間地測量這些溶液中的p1值。4.2.3.7 相對密度相對密度的監控是為了保持溶液的濃度范圍，產生足夠的電導率，或者探測1鹽是否過量堆積。-的自動裝置是無線電頻率振蕩器，它有一個環狀探針暴露在溶液中，振蕩器的頻率與相對密度呈一定比例變化。4.2.。
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花產生，但因純鋅層太薄，所以鍍鋅板表面沒有光澤，發白，給人一種不實的感覺，加工過程會產生鋅粒脫落，就是白色鋅層。其產生的原因與灰色鋅層相似，只不過程度輕一些而已，采取的措施也相同。2.6.5 基板對鍍鋅缺陷產生的影響2.6.5.1 基板煉鋼夾雜對鍍鋅的影響鋼在精煉時要加入硅、鋁等元素進行脫氧和除氣處理，脫氧后會產生mgo、a12o3、sio2、cao等一系列的。
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須承認,隨著鋼板厚度的增長,電效應發揮作用的面積和距離也在增長,盡管鋁鋅硅合金鍍層鋼板對剪邊的保護能力低于熱鍍鋅鋼板,但仍然明顯地優于熱鍍鋁鋼板圖2-23~圖225顯示出普通鍍鋅鋼板和鋁鋅硅合金鍍層鋼板在不同-環境中的耐蝕性對比情況。從圖2-23可以看出:在刻的海洋氣氛中,熱鍍鋅鋼板經4年暴露試驗后就開始生紅銹,暴露13后,-銹蝕,耐鋁-鋅-硅合金鋼板與熱鍍鋁。
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