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	銷售合金鋼scm440圓鋼的屈服強度【萌日金屬】1、碳c:鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳含量超過0.23時,鋼的性能變壞,因此用于的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20。碳量高還會降低鋼的耐-腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效性。2、硅si:在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以-鋼含有0.15-0.30的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60,硅就算合金元素。硅能-提高鋼的彈性-,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2的硅,強度可提高15-20。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4的低碳鋼,具有-的導磁率,用于電器工業做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的性能。
 
	3、合金元素對過奧氏體轉變的影響——除鈷外,所有合金元素都使c曲線右移,降低鋼的臨界速度,提高鋼的淬透性。有些合金元素還使c曲線的形狀發生改變。另外,大多數合金元素還使ms點下降。對鋼加熱和時相變的影鋼加熱時的主要固態相變是非奧氏體相向奧氏體相的轉變,即奧氏體化的過程。整個過程都和碳的擴散有關。合金元素中,非碳化物形成元素降低碳在奧氏體中的能,增加奧氏形成的速度;而強碳化物形成元素-妨礙碳在鋼中的擴散,-減慢奧氏體化的過程。
 
	
 
碳化物形成元素如釩、鈦、鉻、鉬、鎢如果含量較多,將使奧氏體向珠光體的轉變-推遲,但對奧氏體向貝氏體的轉變的推遲并不-,因而使這兩種轉變的等溫轉變曲線從“鼻子”-離,而形成兩個 c形。對鋼的晶粒度和淬透性的影響影響奧氏體晶粒度的因素很多。鋼的脫氧和合金化情況均與“奧氏體本質晶粒度”有關。一般來說,一些不形成碳化物的元素,如鎳、硅、銅、鈷等,阻止奧氏體晶粒長大的作用較弱,而錳、則有促進晶粒長大的傾向。碳化物形成元素如鎢、鉬、鉻等,對阻止奧氏體晶粒長大起中等作用。強碳化物形成元素如釩、鈦、鈮、鋯等,-地阻止奧氏體晶粒長大,起細化晶粒作用。鋁雖然屬于不形成碳化物元素,但卻是細化晶粒和控制晶粒開始粗化溫度的常用的元素。合金滲碳鋼1、性能特點 用于制造表面硬而耐磨,心部韌 好而耐沖擊的零件,如齒輪、凸輪等。具有 -的滲碳能力和淬透性 2、化學成分特點 低碳鋼含碳量0.1~0.25); 主要合金元素有cr、mn、ti、v等,其主要作 用是提高淬透性和防止過熱。3、熱處理特點 預先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火。以20crmnti為例生產汽車變速箱齒輪為例,其工藝路線如下:鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒。 4、常用鋼種 20cr、20crmnti 

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