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自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現了三個工位的在線連續生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切-、套絲、節能省料、操作簡單等特點。
產品特點：
1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。
2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-、節能省料、操作簡單等特點。
3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期。
4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。
5.鋼筋輸送滾采用v 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、-等特點。
6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。
,鋸切套絲打磨生產線湖北荊門一體機報價技術參數：
型號
jqs-450
鋸切寬度mm
450
鋸切直徑范圍mm
φ10~φ50
鋼筋傳送速度m/min
30
套絲鋼筋長度范圍m
1.0~12
長度誤差mm
±1mm/m
鋸
切
主
機
鋸切進給速度
無級調速
夾緊方式
液壓
主電機功率kw
4
油泵電機功率kw
1.1
冷卻泵功率w
60
套絲機功率kw
7.5*4
裝機總功率kw
~55
鋸切線外形尺寸長×寬×高mm
29000*6900*2000
鋸切線總重量t
~35t
鋸切鋼筋直徑mm)
φ10
φ12
φ16
φ20
φ25
φ28
φ32
φ40
φ50
鋸切鋼筋根數
43
35
27
21
17
15
13
10
8
實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、-等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動、送進、縮徑、滾絲等功效。合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。數控鋸切套絲生產線采用進口人性化工業計算機控制，設有觸摸控制面板，操作簡單方便，可剪切鋼筋直徑12-40mm，-適用于i、ii、iii、iv級帶肋鋼筋，是一款集高剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產線。
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