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65mn、60si2mn、60si2mna、60si2cra、60si2crva、50crva 十、模具鋼： a3、45#、50#、crl2、crl2mov、s200c、s50c、9crsi、h13、3cr2w8v w18cr4v、t8a、t10a、40cr、35crmo、40crmo、6542、42crmo、40crnimo、42crnimo、1cr13、2cr13、3cr13、4cr13、20crmnti、30crmnti、38crmoal、w18、w9、y35ca、y12、y15、y20、y30、y40、合結(jié)鋼 、20mncr5(德國) …..等各種規(guī)格特種鋼，也可根據(jù)您的具體需求進(jìn)行生產(chǎn)加工.氧化、脫碳敏感性模具在加熱過程中，如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強(qiáng)，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
韌性：在工作過程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。-是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到佳的配合。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的-量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在被采用。冷作模具鋼：主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。
塑料模具鋼的選用，薄壁的塑料箱體，生產(chǎn)批量在小于10萬件時，用p20，p21預(yù)硬態(tài)(hb250~300)，腐蝕性較強(qiáng)時用414l。高壽命的普通塑料模，用p6或p20，經(jīng)滲碳一淬火后硬度在hrc54-58;塑料件不太大時，可用o1，s7。腐蝕性較強(qiáng)時用420。非高溫的熱固性模用p6，p20經(jīng)滲碳淬火后使用。腐蝕性強(qiáng)用420。高溫?zé)峁绦运芰夏Ｓ胔13和s7或滲碳鋼p4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。
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