360鋁屑壓塊機

江陰市申遠重工有限公司為您提供360鋁屑壓塊機。

1. 直接回收蓬松鋁散屑密度約 0.1~0.4 噸/立方米；
在回收過程中，除了進行排油除水，還要盡量減少鋁屑的的表面積，減少有效元素的氧化。直接回爐熔煉的蓬松性鋁屑氧化燒損比例高，能耗大，產大量鋁渣，同消耗大量熱量。
2. 使鋁屑打包塊密度約 0.6~1.0 噸/立方米；
鋁屑打包塊是以儲運鋁屑為目的的簡單加藝，通過打包壓塊，減少了鋁屑堆放的體積，節約了儲運空間，同減少了鋁屑的表面積，在程度上消弱了大能耗及氧化燒損。
而實際上，由于大噸位的金屬打包機設備投資成本較大，大多產企業使的打包機設備壓力都偏小，產出的鋁屑打包塊只能達到以儲運為目的的壓塊效果，遠遠達不到鋁屑回爐冶煉的使效果。
為了達到-使的目的，許多產企業不得不將鋁屑打包塊進行破碎加，而后在進行鋁屑高密度壓塊，造成-地浪費，因此，鋁屑打包的產藝已逐步被淘汰。
而且，許多鋁屑材質脆硬，小壓力金屬打包機不但不能使鋁屑成型，在擠壓作力下，鋁屑斷裂、粉碎，達不到壓縮成型的目的。
3. 使鋁屑高密度壓塊密度約 1.9~2.5 噸/立方米；
鋁屑壓塊是將鋁屑通過金屬屑壓塊機壓縮成型的，壓制后的鋁屑壓塊密度增大，排除了鋁屑直接回收的種種缺點，以及鋁屑打包塊熔煉效果不佳的現象，達到-使的目的。
鋁屑壓塊回爐熔煉的氧化燒損比例與鋁錠熔損接近。而且，壓塊后，鋁屑的表面積大大減少，熱量傳遞速度也非�？�，低損-，鋁水產量高，是鋁屑回收再利好的產藝。
對于鋁屑的非終端非使廠家，只需將鋁屑進行簡單的處理，申遠,360鋁屑壓塊機,江陰市申遠有限公司，排除鋁屑沾帶的切屑液，進行打包壓塊，適當減少鋁屑的體積，便于儲運即可。
鋁屑的終端使廠家，則大多數都擇先將鋁屑進行高密度壓塊處理。




y83系列鋁屑壓塊機是江陰市申遠有限公司根據鋁料的特點而產，申遠,360鋁屑壓塊機,江陰市申遠有限公司，于鋁屑、刨花鋁廢料的壓塊產，個過程不需加溫、添加劑或其他藝，直接冷壓成3-5kg的圓柱餅塊，密度可達2.4噸／立方米，同可以擠壓出鋁屑中的95%切屑液，大大減少廢料體積，降低了運輸和鋁原料使企業的成本，此款機型廣泛于鑄鋁廠、鑄銅、汽車配件、五金等企業。

產量優勢
1. 預壓系統   
通過側面增加液壓缸，進行初步壓冂縮，解決鋁料蓬松問題。
2. 封閉式模腔
封閉式模腔，增大了模腔空間，同加料缸將鋁蓬松料
3. 液壓增速系統  
創的液壓增速系統配合制的增速體式閥塊，速度提倍有余，模仿者眾多，我們做到好
4. 餅塊高密度
高可以壓出大于2.0t/立方米的密度，餅塊落下也不會摔碎
與。
5. 精度高

缸筒鍛造并采滾壓藝；活塞桿采調制鍍鉻處理
6. 模具-
模具材料主要采cr12mov、gcr15、9crsi等等。根據不同原料擇不同的模具材料
7. 冷卻效果好
冷卻器標配管式水冷卻器，建議客戶配合冷卻水塔使，支持空調冷卻
8. 器穩安全
氣配件以施耐德、正泰、德力西、西門子等為主
1、 鋁屑壓塊處理優勢
鋁屑儲運、再回收的主要的產藝是將鋁屑進行壓塊處理。鋁屑壓塊儲運、回收有諸多優勢，表現為：
1 鋁屑壓塊縮減了鋁屑的表面積及體積。
鋁屑壓塊減少了堆放、運輸的體積，節約了產、儲運空間。
而且，鋁屑表面積的大幅度縮減，不但降低了鋁屑在儲運、再回收產過程中有效元素的流逝，同，也縮短了熔煉間，節約、創造了-的價值。
2 增大了鋁屑的比
散鋁屑因其份量較輕很難進入鋁水化鋁，易氧化損失大，同也極易被爐渣包裹成團，攜帶出爐，流失-。
鋁屑壓塊的比接近鋁纟錠，使性能也與鋁錠接近。
3 鋁屑壓塊排除了鋁屑沾帶的切屑液
鋁件在加，常使切削液，是切削加的需要。切屑液有油性的，也有水性的，但論哪種切屑液對環境的污染都是-地。
4 中頻爐從性能上考慮，應增大物料密度以達到-的效能。
中頻爐感應加熱的原理為磁感應，爐料的密度越大效果越好越節能，熔煉間越短，利鋁屑壓塊可以降低能耗。此外，散鋁屑未經壓塊，極其容易浮沾在爐襯上，嚴腐蝕爐襯。

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