棗強盛騰玻璃鋼設備有限公司為您提供清苑區mfpt塑鋼復合管a保定清苑區a清苑區mfpt塑鋼復合管廠家。玻璃鋼復合管又稱pvc/frp復合管道，玻璃鋼復合管是盛騰產品之一，玻璃鋼復合管生產廠家
pvc/frp復合管道是以-硬pvc管為內襯，界面經特殊理化處理，并涂布有pvc和frp兩親成份的r膠粘劑過度層，外用玻璃纖維和樹脂螺旋或環向機械纏繞玻璃鋼增強。該管道綜合了pvc的耐腐蝕性和frp的強度高、耐溫性好的特點，擴大了單一的pvc管和frp管的應用范圍。是玻璃鋼管道產品之一。在油田、化工、機械、治金、輕工、電力、礦山等許多行業中，不失為解決腐蝕性介質輸送的-管道，可以代替不銹鋼管，并能代替進口。
項目名稱 技術參數
比重 =1.65～1.85g/cm3
拉伸強度 1000～1200kgf/cm2
線膨脹系數 ≤ 3.2×10-5/ ℃
壓剪強度 *** 87kgf/cm3
工作溫度 -40 ～± 80 ℃
耐壓 常規為 10kg/cm2可根據用戶需要制作不同壓力等級管道
沖擊強度 21kg-m/cm2
pp/frp復合管道
pp/frp復合管道是以-pp管為內襯，界面經過化學處理，以高強纖維和合成樹脂為增強層，經機械纏繞組合而成。該管發揮了pp的耐腐蝕性和frp的比強度高、耐溫性好的特點，從而擴大了單一的pp管應用范圍，主要應用于食品、醫藥等工業。
項目名稱 技術參數
比重 =1.1 ～ 1.3g/cm3
拉伸強度 *** 1150kgf/cm2
線膨脹系數 ≤ 7.0×10-5/ ℃
壓剪強度 *** 70kgf/cm3
工作溫度 -20 ～± 120 ℃
耐壓 常規為 10kg/cm2 可根據用戶需要制作不同壓力等級管道
沖擊強度 ≤ 24kg-m/cm2
pvc/frp管道生產工藝說明
pvc/frp管道設備采用我廠新版本的數控纖維纏繞機制造，具體制造工藝如下：
1、仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數。
2、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，-要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計 要求。
3、打磨pvc管體表面，要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；
4、制作中間層，pvc筒體打磨好后在管體表面用pvc與玻璃鋼-粘接劑a410-901手糊制一層短切氈。
5、整體加強。
(1) 將組裝好的設備殼體接入數控纖維纏繞機，打磨、修整設備殼體外表面。將設計好的參數輸入微機，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。按規定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。
(2)紅外線固化管道進入固化養護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應注意監控管體溫度，合理調整固化方案。
pvc/frp貯罐生產工藝說明
pvc/frp設備采用我廠新版本的數控纖維纏繞機制造，具體制造工藝如下：
1、仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數。
2、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，-要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求；
要-制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩定和工作精度；
3、打磨pvc筒體表面，要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；
4、制作中間層，pvc筒體打磨好后在筒體表面用pvc與玻璃鋼-粘接劑a410-901手糊制一層短切氈。
5、整體加強。
1將組裝好的設備殼體接入數控纖維纏繞機，打磨、修整設備殼體外表面。
2用短切氈局部加強下封底與筒體拐角應力集中區，調整纏繞角及封頭包角，依適應封頭應力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm，筒體包敷高度400mm。
3采用一高三多、退纏進噴，噴射紗、環向與交叉纏繞交替進行，并通過調整內襯轉速及纖維張力，-罐壁樹脂含量。外斜底設備下封頭
底面與設備軸線不垂直，調整纏繞設備及纏繞參數，整體加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設備筒體長度，設備主體旋轉1200，纏繞紗對設備
上下封頭形成花蕾式包敷。
4過程檢驗，-固化。
6、裝配管口。根據圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
7、外保護層。整體制作完畢后包括配件安裝，噴涂防護層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
8、若為塔體，整體纏繞完后按塔節尺寸斷開，焊接pvc筒體法蘭，分別加強。
9、送檢。
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