提供三明玻璃纖維設備在線生產流程

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拉擠成型是---率生產連續、恒定截面復合型材的一種自動化工藝技術。將浸漬了樹脂膠液的連續纖維，通過成型模具，在模腔內加熱固化成型，在牽引機拉力作用下，連續拉拔出型材制品。該工藝適用于制造各種不同截面形狀的管、棒、角形、工字形、槽型、板材等型材。
拉擠成型工藝原理如圖2-10所示，主要工藝步驟包括纖維輸送、纖維浸漬、成型與固化、夾持與拉拔、切割。
圖2-10拉擠成型工藝示意圖
1-纖維2分紗板3-樹脂槽4-纖維分配器5-預成型模6-成型模具7-牽引器8-切割器
玻璃纖維無捻粗紗從紗架引出，經過分紗板進入樹脂槽中浸膠，然后進入預成型模，排除多余樹脂，并在壓實過程中排除氣泡，再進入成型模，玻璃纖維和樹脂在成型模中被擠壓拉拔成型固化，---經牽引切割成制品。在成型時，樹脂應充分浸透纖維，通過近似截面形狀預成型模，然后在成型模中固化成型。熱固性樹脂在成型過程中經歷了粘度降低、熱膨脹、凝膠固化、固化收縮幾個階段。
拉擠成型用纖維主要為玻璃纖維粗紗，樹脂主要為不飽和聚酯樹脂，90%以上的拉擠成型制品為玻璃纖維增強不飽和聚酯。少量用環氧樹脂、---酸酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。熱塑性樹脂也可被采用，輔助材料包括碳酸鈣等各種填料、顏料及各種助劑。
拉擠成型工藝的特點是：設備造價低，生產---，可連續生產任意長的各種異型制品，原材料的有效利用率高，基本上無邊角廢料；它只能加工不含有凹凸結構的長條狀制品和板狀制品；制品性能的方向性強，剪切強度較低，必須嚴格控制工藝參數。
拉擠成型制品包括各種桿棒、平板、空心管或型材，廣泛應用于絕緣梯子架、電絕緣桿等電器材料，欄桿、管道等耐腐蝕結構，釣魚桿、撐桿跳桿、高爾夫球拍桿、滑雪板等運動器材中。
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