無(wú)機(jī)硅凝膠來(lái)賓防火門膠技術(shù)轉(zhuǎn)讓

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無(wú)機(jī)硅凝膠 來(lái)賓防火門---膠技術(shù)轉(zhuǎn)讓負(fù)責(zé)人：159--3262--4663畢先生136--6316--0624電話：0316-596--0661傳真：0316-3289--255注]：此號(hào)碼只面向客戶，謝絕一切活動(dòng)與推銷聚合硅凝膠為水基性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達(dá)到---強(qiáng)度，一般冷壓時(shí)，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時(shí)，粘接后冷壓4-6小時(shí)，膠層可達(dá)到中等強(qiáng)度，這時(shí)移動(dòng)和進(jìn)行下步工序操作不會(huì)開膠，隨著時(shí)間延長(zhǎng)達(dá)8-12小時(shí)后膠層可自然達(dá)到---強(qiáng)度，此時(shí)鋼板上膠層是鏟不下來(lái)的。若采用熱壓，溫度在75-95℃時(shí)，熱壓20分鐘后膠層可達(dá)到中等以上強(qiáng)度，此時(shí)移動(dòng)進(jìn)行下步工序也不會(huì)開膠，同樣隨著時(shí)間延長(zhǎng)，膠層脫水充分便可達(dá)到---強(qiáng)度。下面就實(shí)際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下： 問題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層形態(tài)象臘一樣沒有強(qiáng)度 分析原因： 1、溫度過(guò)低，一般是在10℃以下； 2、空氣濕度過(guò)大，一般是在90%以上； 3、冷壓時(shí)間過(guò)短，一般是沒有達(dá)到4小時(shí)以上。 解決方案： 冷壓環(huán)境溫度應(yīng)在15℃以上，同時(shí)空氣濕度應(yīng)在70%以下。冷壓時(shí)間應(yīng)在4小時(shí)以上。如果環(huán)境溫度、空氣濕度達(dá)不到上述要求，建議采用熱壓方式。 問題二：粘接后開膠，而鋼板上無(wú)膠 分析原因：【圖片】 未除油或除油不充分，刮膠時(shí)就可以發(fā)現(xiàn)膠與鋼板沒有親潤(rùn)性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現(xiàn)這種情況就是未除油或除油不充分。 解決方案： 用除油劑除油或磷化處理。 問題三：將粘接層揭開后發(fā)現(xiàn)膠層局部或大面積為粉渣狀 分析原因： 膠層局部出現(xiàn)粉渣狀是固化劑與膠液沒有攪拌開或攪拌不均勻，大面積為粉渣狀是固化劑加入過(guò)多所至。 解決方案：【圖片】 固化劑與膠液應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行刮膠。固化劑加入量應(yīng)控制在膠液重量的10%以內(nèi)。 問題四：冷壓或熱壓后，膠層強(qiáng)度較高，但噴塑烤漆后，膠層酥脆而開膠。 分析原因： 刮膠過(guò)多造成膠層過(guò)厚脫水不充分或冷壓時(shí)間過(guò)短。當(dāng)膠層內(nèi)含水份過(guò)高時(shí)烤漆180℃，膠層內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而導(dǎo)至膠層發(fā)泡變得酥脆。 解決方案： 無(wú)論冷壓、熱壓，刮膠量與用聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量相近，即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、流淌、漏刮等現(xiàn)象。熱壓可直接進(jìn)行噴塑烤漆，冷壓后---放置12小時(shí)以上，使膠層水分充分揮發(fā)后再進(jìn)行噴塑烤漆 無(wú)機(jī)硅凝膠 來(lái)賓防火門---膠技術(shù)轉(zhuǎn)讓
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