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黑龍江牡丹江鋼筋籠繞絲機(jī)、-
采用上述方案，在擺臂受動(dòng)力組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)，從動(dòng)臂連接于擺臂上的端點(diǎn)受帶動(dòng)，從動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)夾持組件移動(dòng)，相對(duì)于直接帶動(dòng)移動(dòng)的方式，可控性更高，并且加長(zhǎng)了作用力臂，夾持力。
車間內(nèi)各種設(shè)備的安裝位置，要按照一定的流程布置，這個(gè)流程影響到生產(chǎn)中物流的效率，要注意下列幾點(diǎn)：1、鋼筋的剪切盡量集中在一起。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)
1、 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)
2、 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板---控制，一個(gè)工程通常需要2—7種模板
3、 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
4、 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時(shí)
5、 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)plc和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求
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采用上述方案，在擺臂受動(dòng)力組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)，從動(dòng)臂連接于擺臂上的端點(diǎn)受帶動(dòng)，從動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)夾持組件移動(dòng)，相對(duì)于直接帶動(dòng)移動(dòng)的方式，可控性更高，并且加長(zhǎng)了作用力臂，夾持力。
采用上述方案，滑套、滑移架形成可升降但保持其他方向的限位的升降結(jié)構(gòu)，升降組件提供升降的動(dòng)力，其帶動(dòng)底架上下移動(dòng)可以帶動(dòng)底架上所有的滑移架以及托架上下移動(dòng)，從而-托架位置的一致性。
6、 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂
7、 配有多組分料盤(pán)，防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂
8、 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇不
鋼筋籠加工籌建指南
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進(jìn)一步優(yōu)選為：所述夾持套遠(yuǎn)離行走機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有端擋部，端擋部與夾持盤(pán)之間固定有驅(qū)使端擋部靠近夾持盤(pán)的拉簧。
參照?qǐng)D5，牽引裝置2包括在軌道架1上移動(dòng)的行走機(jī)構(gòu)21、滑移穿設(shè)于行走機(jī)構(gòu)21上的長(zhǎng)臂22、固定于長(zhǎng)臂22上用于穿插鋼筋的鋼筋?yuàn)A持機(jī)構(gòu)23、帶動(dòng)長(zhǎng)臂22移動(dòng)的推拉機(jī)構(gòu)以及在朝向行走機(jī)構(gòu)21移動(dòng)時(shí)夾緊鋼筋的夾持組件24。
1場(chǎng)地 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)至少30米x15米，地面硬化；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設(shè)施；若設(shè)備加長(zhǎng)，場(chǎng)地相應(yīng)加長(zhǎng)
2人員 5——7人/班，工期緊時(shí)，可分兩班
3耗材 co2氣體、焊絲、焊條等就近-采購(gòu)
4機(jī)具 除主設(shè)備滾焊機(jī)外，還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、鋼筋連接設(shè)備1臺(tái)以上
5電力 全部機(jī)具總功率約50kw
6技術(shù)支持 我公司兼營(yíng)鋼筋籠制作業(yè)務(wù)，下轄多支熟練隊(duì)伍；可從使用者角度，真正協(xié)助-合理安排工序、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有效率
7產(chǎn)量 45分鐘/節(jié)1.5m直徑，12m長(zhǎng)籠子，約合25
噸/天
技術(shù)配置
型號(hào) |
兩種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) |
sjg1500型 |
sjg2000型 |
鋼筋籠樁徑 |
1.5m以下 |
2m以下 |
鋼筋籠長(zhǎng)度 |
12m可定制加長(zhǎng) |
主筋直徑 |
φ12～32mm |
繞筋直徑 |
φ6～16mm |
繞筋間距 |
50～500mm |
總功率 |
10～23kw380v,50hz |
占地面積 |
30m*6m*2m，需較大面積 |
操作工人、產(chǎn)量 |
3～6人/班，產(chǎn)8～15節(jié)籠子 |
電控系統(tǒng) |
plc、變頻器、觸摸屏控制，操作復(fù)雜 |
整機(jī)優(yōu)缺點(diǎn) |
外觀龐大有形象，但價(jià)高、難于熟練掌握其工藝、不易發(fā)揮應(yīng)有效率 |
采用上述方案，推拉機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)長(zhǎng)臂及其上的鋼筋?yuàn)A持機(jī)構(gòu)移動(dòng)，并且由于轉(zhuǎn)接組件的滯后作用，在欲拉回長(zhǎng)臂時(shí)，收緊機(jī)構(gòu)將先被拉動(dòng)夾緊，也就是在-拉動(dòng)長(zhǎng)臂的時(shí)候，鋼筋已經(jīng)固定于長(zhǎng)臂，而后拉回長(zhǎng)臂，在長(zhǎng)臂被拉動(dòng)的時(shí)候，滾焊機(jī)也可以啟動(dòng)，以更均勻的進(jìn)行鋼筋籠端頭的綁焊，而長(zhǎng)臂在長(zhǎng)臂到達(dá)一定位置時(shí)，阻擋部與行走機(jī)構(gòu)抵接，以阻止長(zhǎng)臂繼續(xù)縮入行走機(jī)構(gòu)內(nèi)，此時(shí)，推拉機(jī)構(gòu)始終保持拉動(dòng)，也就是保持夾持組件夾緊的壓力；并且長(zhǎng)臂的收縮，推拉組件的作用臂大大縮短，減少了作用臂晃動(dòng)所帶來(lái)的穩(wěn)定性問(wèn)題；綜上所述，夾持機(jī)構(gòu)夾持的穩(wěn)定性大大提高，并且達(dá)到一個(gè)動(dòng)力結(jié)構(gòu)控制多個(gè)機(jī)構(gòu)的效果，減少了成本損耗。
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