山東臨沂鋼筋籠滾籠成型機

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山東臨沂鋼筋籠滾籠成型機

3，盡量做到設(shè)備-，減少更換材料造成的設(shè)備停機時間。

五、做好加工車間設(shè)備布置方案車間內(nèi)的原材料是各種規(guī)格的棒材和盤筋，產(chǎn)成品主要是剪成品、各種形狀的板筋、鋼筋箍、桁架、鋼筋籠子、網(wǎng)片等。

這類工裝能解決下列問題：1、主筋的支撐與高度調(diào)整，依靠傳動機構(gòu)來完成，不需要人工手搬、肩扛，--了工人的勞動條件。

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目前我國大部地區(qū)橋梁建設(shè)不斷增加，致使我們在施工時不但要提-率，而且還要-加工。而目前大多加工廠已經(jīng)開始采用智能設(shè)備進行鋼筋籠的加工，這既體現(xiàn)了智能化，又提高了加工的效率與標(biāo)準(zhǔn)。

首先我們來看下具體施工工序是怎樣的。

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事先把籠子綁扎好，在工地只進行安裝工作，能-縮短施工周期，降低施工成本，提高施工。

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一、施工工序

原材料報驗***可焊性試驗***焊接參數(shù)試驗***設(shè)備檢查***施工準(zhǔn)備***胎具模具制作***鋼筋籠分節(jié)加工***聲測管制安***鋼筋籠底節(jié)吊放***第二節(jié)吊放***校正、連接***循環(huán)施工***-節(jié)定位。

二、鋼筋籠制作

1、鋼筋籠可按設(shè)計長度和設(shè)備吊裝能力，采用整根或分段制造。當(dāng)采用分段吊裝時，要先在加工廠進行試拼對接合格，再分開吊裝，-對接鋼筋連接。

2、加強筋按設(shè)計要求布置，-道加強筋距承臺底40cm，下一道設(shè)于鋼筋底面以上10cm，中間部分自上而下每2m設(shè)一道，零數(shù)可在下二段骨均分配，但不得

這種生產(chǎn)模式由于有諸多方面的優(yōu)點，在國內(nèi)，已成為新的投資項目，很多地方正準(zhǔn)備投資建設(shè)大型鋼筋加工廠。

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一、采用鋼筋不定尺自動分揀系統(tǒng)鋼筋加工單位喜歡從鋼鐵廠進不定尺材，分揀后使用。

大于2.5m。

3、鋼筋籠制造在-胎具上或臺架上進行，下料前，必須-行拉直，然后對號加工下料，并分類標(biāo)識擺放。鋼筋的間距必須至少采用兩個間距定型固定架來進行固定，禁止工人手扶固定間距，-其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計和規(guī)范誤差要求。

4、在鋼筋籠上端要均勻設(shè)置吊點，其吊點要有足夠的強度和剛度，-鋼筋籠在起吊時不致變形。

5、鋼筋籠采用與樁體混凝土同標(biāo)號的砼墊塊。墊塊厚5cm，在中心預(yù)留圓孔，在圓孔中穿8~10mm鋼筋焊接固定在主筋上。墊塊豎向每2m對稱布置一圈，上下層梅花形錯開，每圈不少于4個，-主筋凈保護層滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)驗收合格后，開始進行混凝土澆灌施工。

三、鋼筋骨架的存放、運輸與現(xiàn)場吊裝

1、鋼筋骨架臨時存放的場地必須-平整、干燥。存放場地采用混凝土硬化地面并高出原地面，下墊枕木，上蓋篷布，以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段按墩樁號、節(jié)段號排序，掛牌標(biāo)志(如用于幾號墩位幾號樁基、節(jié)段、長度、是否檢驗過等)，便于使用時按順序裝車運出。

2、鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運至墩位的過程中必須-骨架不變形。加強骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強其剛度。采用汽車運輸時要-在每個加勁筋處設(shè)支承點，各支撐點高度相等;采用人工抬運時，要多設(shè)抬棍，并且-抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力盡量均勻。

圖中，1、軌道架；2、牽引裝置；3、滾焊裝置；4、供料架；5、支撐機構(gòu)；6、拉帶；10、鋼筋籠；21、行走機構(gòu)； 22、長臂；221、阻擋部；23、鋼筋夾持機構(gòu)；24、夾持組件；231、基盤；232、穿設(shè)筒；241、夾持盤；2411、第二導(dǎo)向面；242、夾持套；2421、-導(dǎo)向面；2422、缺口；2423、端擋部；2424、拉簧；243、滑移筒；25、動力組件；251、絲桿；252、傳動螺母；253、-電機；26、轉(zhuǎn)接組件；261、從動臂；262、擺臂；263、滑臂；264、轉(zhuǎn)接頭；51、滑套；52、滑移架；521、穿槽；53、托架；54、底架；55、升降組件；56、推桿；57、推送組件；。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

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