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四川資陽鋼樓承板yx51-226-678規格齊全生產廠家
為解決代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點，比如建筑物凈高較小等，-出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設備加工成鋼筋桁架，來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用-化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝同工作，承受使用荷載。
彩鋼板涂層是冷軋鋼板、鍍鋅鋼板，進行表面化學處理后涂敷輥涂或復合有機薄膜pvc膜等，再經烘烤固化而制成的產品。也有人把這種產品稱之為“預輥涂彩鋼板”、“塑料彩鋼板”。彩板產品是生產廠家在連續生產線上成卷生產，故也稱之為彩涂鋼板卷。彩鋼板既具有鋼鐵材料機械強度高，易成型的性能，又兼有涂層材料-的裝飾性和耐腐蝕性。彩鋼板是當今推崇的新興材料。隨著科技的進步、環境意識的增強，人民生活水平的提高，彩鋼板活動房越來越顯示出-的生命力和廣闊的市場前景，受到建筑、家電、機電、交通運輸、室內裝飾、辦公器具以及其它行業的-。1:適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業平臺，并可采用多個樓(1)先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具-置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
1、桁架樓板受力及組合合理，具有現澆混泥土整體剛性， 能地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。
2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設臨時支撐；鋼筋桁架模板無支撐間距可達5米。
3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設方便
4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需-過火后修復問題，既又經濟，板底平整、凈高有-，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有-
5、雙向板設計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接-、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。
6、采用-化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。
注意事項鋼結構柱網間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3~6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用-軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并-邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的功課平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是:樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。 早的叫法叫壓型鋼板，所有經壓板機壓制成型的鋼板的統稱。
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