氣流干燥機(jī)是對(duì)流傳熱干燥的一種，廢---造粒廠家，也稱“瞬間干燥”。在氣流干燥過(guò)程中，物料在加熱氣體中分散，同時(shí)完成輸送和干燥2種功能。由于干燥物料均勻懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱與傳質(zhì)過(guò)程。
??1氣流干燥裝置分類
??1.1簡(jiǎn)單直管式
??這是早也是目前氣流干燥中使用的一種，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，熱質(zhì)傳遞有效的長(zhǎng)度是在進(jìn)料口向上2~3m處，故又發(fā)展了管高僅4~6m的短管干燥器。后者在化工、建材某些物料表面水的蒸發(fā)上應(yīng)用廣泛。
??1.2倒錐式
??倒錐式氣流干燥器采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu)，因此氣速由下向上遞減，不同粒度的顆粒分別在管內(nèi)不同的高度懸浮。濕物料在干燥過(guò)程中濕分逐漸除去變輕，物料即向上浮動(dòng)，相互撞擊直至粒度和干燥程度達(dá)到要求時(shí)即被氣流帶出干燥管，這就增加了顆粒在管內(nèi)的停留時(shí)間，降低氣流干燥管的高度。
??1.3脈沖式
??脈沖式氣流干燥管的管徑交替縮小和擴(kuò)大，顆粒的運(yùn)動(dòng)速度也交替地加速和減速，使得空氣和顆粒間相對(duì)速度和傳熱面積均較大，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)的速率。目前脈沖氣流干燥器的型式有3種，廢---造粒多少錢(qián)，直管擴(kuò)縮型脈沖管、錐形脈沖管和s型脈沖管。
??1.4套管式
??套管式干燥器的干燥管不是簡(jiǎn)單的單層直管，而是內(nèi)外套管組成的，有單套和雙套管之分。單套管的物料與氣流同時(shí)由內(nèi)管下部進(jìn)入，顆粒在內(nèi)管做加速運(yùn)動(dòng)，到加速終止時(shí)，由內(nèi)管頂端導(dǎo)入內(nèi)外管的環(huán)隙內(nèi)。在環(huán)隙內(nèi)顆粒以較小的速度運(yùn)動(dòng)，然后排出。采用這種干燥方式可以減小干燥管的高度和提高熱效率。
??1.5其他類型
??除上述幾種類型外，還有旋風(fēng)式、噴動(dòng)式、旋轉(zhuǎn)閃蒸式、環(huán)形干燥器、文丘里管式、渦旋流式等。
干燥機(jī)的保養(yǎng)方法：
??1、對(duì)軸承進(jìn)行---的潤(rùn)滑和密封，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率
??2、經(jīng)常檢查新安裝的輪箍，以防止松動(dòng)
??3、檢查設(shè)備各部件是否正常工作
??4、留意易損件的磨損程度，---做好更換的準(zhǔn)備
??5、當(dāng)軸承的油溫高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因并對(duì)它進(jìn)行故障處理
??6、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查對(duì)它進(jìn)行故障處理
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