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我國汽車、電子、儀表、輕工等行業中,都在不同程度地將氮氣型彈簧技術應用到模具中,使模具設計、制造均上了一個新臺階,提高了模具制造水平,取得了較好的技術經濟效益,推動了這項新技術的發展。
電子工業
微電機在電子工業中應用非常廣泛,微電機外殼是尺寸精度要求比較高的沖壓件。北京市機電研究院精密模具公司在參考國外同類模具基礎上,自行開發設計采用氮氣型彈簧進行拉延壓邊、壓料的連續拉延級進模,采用美國“海森”公司生產的氮氣型彈簧座板系統,硬質合金圓刀片生產,共使用七個氮氣型彈簧,模具制造完成后,在深圳派力機電研究所大臺面壓力機上使用,壓力機工作行程為每分鐘40次,已經生產了幾百萬件微電機外殼,機殼的達到了國外同類產品的水平,且一直非常穩定,r5合金圓刀片,模具至今仍在正常使用,受到用戶的-。這是目前我國使用氮氣型彈簧座板系統-的模具之一,也是我國首例自行設計制造使用氮氣型彈簧的級進模具。
硬質合金刀具物理性能均衡,是非常理想的刀具材料。事實上,硬質合金在過去90年的時間中,一直在提高切削速度和切削效率方面扮演著重要的角色。隨著刀具涂層技術的進一步發展,硬質合金的切削性能發生了本質的變化,在高能效切削加工中的應用范圍不斷擴大。作為刀具材料,硬質合金是目前高速切削技術中重要的組成部分,在切削實踐中發揮著不可或缺的作用。
佛山市南海區三特硬質合金有限公司刀片就用實例,水輪機葉片加工,刀具:rt200-8r063-22-4t;材料:德國astma743gradeca-6nm,硬度:hv205,合金齒形圓刀片,切削參數:n=560r/min,f=200~300mm/min,合金圓刀片,ap=1mm。加工結果:我公司圓刀片在葉片加工上,耐磨性能超過國外同類產品,韌性-。
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