ALLOY33鎳合金耐受溫度

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alloy33鎳合金耐受溫度

alloy33高溫合金

化學成分%
c≤0.015,
si≤0.50,
mn≤2.00,
s≤0.010,
p≤0.020,
ni=30~33,
n=0.35~0.60,
cr=31~35,
mo=0.5~2.0,
 fe=余量,
cu=0.3~1.2
相關技術標準
astm b625
可提品形態
棒材、板材、帶材、無縫管、管件、絲材

鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如al，ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更hao的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。alloy33變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。alloy33變形的目的是為了破碎鑄造組織，優化微觀組織結構。alloy33鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保bao成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。alloy33熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，112小時，空冷；中間處理，104小時，空冷；一次時效處理，824小時，空冷；二次時效處理，716小時，空冷。alloy33以獲得所要求的組織狀態和良hao的綜合性能。alloy33

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