ALLOY800H鎳合金回火曲線

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alloy 800h鎳合金回火曲線

alloy 800h / 1.4876
alloy 800h是一種奧氏體，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，具有可控的碳，lv，鈦，硅和錳含量，并控制含量al + ti。
材料數據表
材料標準：1.4876 / 1.4958
合金：alloy 800h
en材料名稱：x10nicralti32-20
uns：n 08810
astm：asme astm b409
asme sb409
astm a240
asme sa240
iso feni32cr21alti-hc
alloy 800h的主要應用領域
高溫淬火系統中的換熱器管道發電廠中的高溫區域煉油廠例如火炬實驗室設備爐子結構
alloy 800h的化學成分
c si mn p s cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

ni al cu al+ti fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同alloy800等級的比較
alloy 800 800l 800 800h 800ht/hp
材料標準 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
uns n08880 n08880 n08810 n08811
工作溫度[c°]： <550 <600 600-950 700-1000
好處 耐腐蝕 耐腐蝕和耐熱 耐熱，耐氧化，滲碳，硝化 耐熱，耐氧化，滲碳，硝化
熱處理 軟退火920-980°c 軟退火920-980°c 固溶退火1150°c 固溶退火1150-1200°c
al+ti含量[％] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
c含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 hen好 好 好 不太好
alloy 800h特點
在600°c以上的溫度下具有良hao的抗蠕。
為避免在500和700°c之間強度減弱，al + ti的含量在zui大0.7％
良hao的抗yang化，還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長期使用的冶金穩定性
注意：如果在此過程中經常通過500-700°c的溫度，則應首先考慮800h。合金800ht可能顯示出-的相。
alloy 800h熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內熱成形，然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進行。
退火在1200℃下進行。
保持時間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后，建議進行熱處理，以獲得zui佳的蠕變強度。
alloy 800h冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態下可用。對于強冷成型，中間退火是bi要的。
對于chao過10％的變形，應進行退火。
alloy 800h熱處理
固溶退火在1150℃下進行。應在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時，可以進行快速空氣冷卻。
機械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強度：170n /mm2
抗拉強度：450-700n /mm2

例如，淬火時，若在加熱時生產過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使nai用度降低。alloy 800h因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝。alloy 800h鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高，熔點為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。alloy 800h淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻。alloy 800h碳：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。alloy 800h

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