UNSN08367鎳合金焊接工藝

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uns n08367鎳合金焊接工藝

高耐蝕不銹鋼合金
nas 254nm (uns n08367)
- super austenitic stainless steel
nas 254nm(相當(dāng)于uns n08367)為高cr、高mo的高耐蝕性?shī)W氏體不銹鋼，在高溫海水或排煙脫liu裝置等不好的環(huán)境中也具有的耐腐蝕性。在有些條件下，具有與哈氏合金、純鈦的耐腐蝕性，是一種經(jīng)濟(jì)性的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。


nas規(guī)格
nas 254nm
uns
n08367
en / din

材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn) 
nas規(guī)格 astm a240/b688 en jis
nas 254nm uns n08367 ― ―
化學(xué)成分 
uns n08367

c si mn p s ni cr mo cu n
zui小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
物理性能 
比熱(j/kgk) 450
電阻率(μωcm) 94.4
熱傳導(dǎo)率(w/mk) 20℃ 11.9
100℃ 13.0
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
20–300℃ 15.6
20–400℃ 15.9
20–500℃ 16.2
縱向彈性模量(mpa) 19.8 x 104
強(qiáng)磁性 無(wú)
熔點(diǎn)(℃) 1360-1394
機(jī)械性能 
室溫機(jī)械性能

uns n08367(板材*)

0.2%屈服強(qiáng)度
(n/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(n/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(hrb)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100
* astm　a240

uns n08367(薄板和卷材)

0.2%屈服強(qiáng)度
(n/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(n/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(hrb)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (hb)
示例

0.2%屈服強(qiáng)度
(n/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(n/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(hrb)
熱軋板 6.0mmt 422 770 49 207 (hb)
耐腐蝕性 
nas 254nm含高濃度cr、mo以及n，在lv化物環(huán)境下，也具有ji高的耐點(diǎn)腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環(huán)境下，nas 254nm可發(fā)揮出良hao的耐腐蝕性。

耐點(diǎn)腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能

image: nai點(diǎn)腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
朔性加工性 冷加工與熱加工與sus 304、sus 316等奧氏體不銹鋼大體相同，但由于其強(qiáng)度較高，在冷加工和熱加工時(shí)都應(yīng)加以注意。
han接性 nas 254nm的han接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣，可采用手工電弧焊、tighan接及等離子han接等。但han接材料請(qǐng)使用哈氏合金c系列。han接時(shí)無(wú)需進(jìn)行預(yù)熱和后熱。
切削性 由于nas 254nm的鎳含量較高，其切削性比奧氏體不銹鋼低，但比鎳基合金高。切削工具請(qǐng)盡量使用超硬工具，將供給速度調(diào)慢，切削取大為上策。
熱處理 nas 254nm為奧氏體系列不銹鋼，熱處理可與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理?xiàng)l件如下。
固溶處理 1125～1175℃ 水冷
酸洗 酸洗使用和混合液。由于nas 254nm的耐腐蝕性比sus 304高，氧化皮會(huì)稍難以去除。因此，可在酸洗前進(jìn)行短時(shí)間堿浸漬，或者如有可能對(duì)其進(jìn)行噴丸處理則有效。
用途 
海水環(huán)境：海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等
高濃度lv離子環(huán)境：排煙脫liu裝置、紙漿造紙工業(yè)、各種漂白裝置等
含高nongdu食鹽環(huán)境：樹(shù)脂制造裝置、化學(xué)的反應(yīng)容器及配管等

在航空航天上的應(yīng)用：在現(xiàn)代*的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中，高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%-60%。uns n08367在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上，高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件；此外，還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件。uns n08367.1燃shao室：燃shao室是動(dòng)力機(jī)械能源的發(fā)源di。uns n08367燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間。uns n08367因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動(dòng)，所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上，局部達(dá)1100℃。uns n08367因此，燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧�蝕性能，良hao的冷熱疲勞性能。uns n08367 燃shao室使用的主要高溫合金以鎳基或鈷基高溫合金為主。uns n08367例如發(fā)動(dòng)機(jī)選用haynes 188鈷基高溫合金，f1f404和f414發(fā)動(dòng)機(jī)則選用hastelloy x 鎳基高溫合金。uns n08367但是隨著飛機(jī)推重比的提高，對(duì)燃shao筒材料提出了新的要求。uns n08367戰(zhàn)機(jī)燃shao筒主要是鎳基高溫合金并涂覆陶瓷熱脹涂層，并且采用新的燃shao室結(jié)構(gòu)，如f119和f135采用了浮動(dòng)壁結(jié)構(gòu)，而f136發(fā)動(dòng)機(jī)采用了lamilloy結(jié)構(gòu)。uns n08367到了第五代戰(zhàn)機(jī)，多使用lamilloy結(jié)構(gòu)的高溫合金、耐高溫1482℃陶瓷復(fù)合材料和熱脹涂層。uns n08367因此，為了適應(yīng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)新的推重比的要求，全新材料基體和制備工藝的高溫合金急需研發(fā)出來(lái)

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uns n08367從這個(gè)等式可以看出：
uns n083671.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問(wèn)題。 uns n083672.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問(wèn)題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。 uns n083673.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過(guò)程中耐火生命減少和焊接的問(wèn)題。; uns n08367從這個(gè)等式中也可以看出： uns n083671.添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來(lái)代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。 uns n083672.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時(shí)作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼，具有磁性。 uns n083673.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過(guò)程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。

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