4J52無縫鋼管標準

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4j52無縫鋼管標準

4j52 在哪種情況下，“l級”不銹鋼zui適合？“l級”不銹鋼是低碳等級，通常用于通過焊接制造后不能退火的部件。低碳可zui大限度地減少材料晶界處的敏化或鉻耗盡，否則會降低其耐腐蝕性。

4j52
鐵鎳定膨脹玻封合金4j52

概述--------------------------------------------------------------- 3
----------1.1、材料型號
----------1.2、相近型號
----------1.3、材料的技術標準
----------1.4、化學成分
----------1.5、熱處理制度
----------1.6、品種規格與供應狀態
----------1.7、熔煉與鑄造工藝
----------1.8、應用概況與特殊要求
特理及化學性能------------------------------------------------3
----------2.1、熱性能
----------2.2、密度
----------2.3、電性能
----------2.4、磁性能
----------2.5、化學性neng
力學性能---------------------------------------------------------4
----------3.1、技術標準規定的性能
----------3.2、室溫下及各種溫度下的力學性能
----------3.3、持jiu和蠕變性能
----------3.4、疲勞性能
----------3.5、彈性性能
組織機構---------------------------------------------------------4
----------4.1、相應溫度
----------4.2、合金組織機構
----------4.3、時間-溫度-組織轉變曲線
工藝性能與要求------------------------------------------------4
----------5.1、成形性能
----------5.2、焊接性能
----------5.3、零件熱處理工藝
----------5.4、表面處理工藝
----------5.5、切削加工與磨削性能
4j52概述
 鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。
 1.14j52材料型號4j52。
1.2 4j52相近型號 見表1-1。
表1-1[1～3]

俄羅斯 美國 英國 日本 法國 德國
52h
52h-bи glass sealing52
niloy52 - n52 n52 vacodil 520
feni52
1.3 4j52材料的技術標準yb/t 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術條件》。
1.4 4j52化學成分 見表1-2。
 表1-2[4]  %

c mn si p s al co ni fe
≤
0.05 0.80 0.30 0.020 0.020 - - 51.5～52.5 余量
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。
 1.5 4j52熱處理制度標準規定的膨脹系數性能檢驗試樣其熱處理制度：在保護氣氛或真空中加熱到850℃±20℃，保溫1h，以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出爐[4]。
1.6 4j52品種規格與供應狀態品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
 1.7 4j52熔煉與鑄造工藝用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
1.8 4j52應用概況與特殊要求4j52屬玻封合金典型型號，經航空工廠長期使用，性能穩定。
4j52合金主要用于與軟鉛玻璃封接，小型電子管引線。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保zheng材料具有良hao的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
二、4j52物理及化學性能
 2.1 4j52熱性能
2.1.1 4j52溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
2.1.2 4j52熱導率λ=16.7w/(m·℃)[1,2]。
2.1.3 4j52比熱容 該合金的比熱容為502j/(kg℃)。
2.1.4 4j52線膨脹系數 標準規定的合金平均線膨脹系數見表2-1。合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-4。
表2-1

/10-6℃-1
20～300℃ 20～400℃ 20～450℃
9.8～11.0 9.8～11.0 -
2.2 4j52密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.3 4j52電性能電阻率ρ=0.43μω·m[1,2]。
表2-2[1,2]

/10-6℃-1
20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～350℃ 20～400℃ 20～450℃ 20～500℃ 20～600℃
10.3 10.4 10.2 10.3 10.3 10.3 10.3 10.8
2.4 4j52磁性能
2.4.1 4j52居里點 tc=520℃[1,2]。
2.4.2 4j52合金的磁性能
2.5 4j52化學性能 合金在大qi、淡水和海水中有較
好的耐腐蝕性。
4j52力學性能
3.1 4j52技術標準規定的性能
3.1.1 4j52硬度 深沖態帶材應符合表3-1的規定。
厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗。
3.1.2 4j52抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應符合表
3-2的規定。
3.2 4j52室溫及各種溫度下的力學性能
 3.2.1 4j52硬度 該合金退火態硬度hv約為135[1,2]。
 表3-1[4] 表3-2[4]

δ/mm hv狀態代號 狀態 σb/mpa
<2.5 ≤170r 軟態 <590
≤2.5 ≤165i 硬態 >;820
3.2.2 4j52拉伸性能 該合金退火態室溫拉伸性能見表3-3。
表3-3[1,2,4]

σb/mpa σp0.2/mpa δ/% φ/%
550 276 35 65
3.3 4j52持jiu和蠕變性能
 3.4 4j52疲勞性能
3.5 4j52彈性性能
3.5.1 4j52彈性模量 該合金的彈性模量e=158gpa[1,2]。
四、4j52組織結構
4.1 4j52相變溫度
4.2 4j52時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 4j52合金組織結構該組合金均為穩定的奧氏體組織。
4.4 4j52晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數應不少于8個。
五、4j52工藝性能與要求
 5.1 4j52成形性能該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應避免在含liu的氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于75%時，退火后會引起塑性各向yi性。冷應變率在10%～15%，加熱到950～1050 ℃時在釬焊過程中不可避免晶粒長大，致使合金塑性降低，對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應變率應控制在60%左右[2,5]。
 5.2 4j52焊接性能 該組合金具有良hao的焊接性能，可釬焊和點焊。該組合金與軟玻璃等材料封接前應進行預氧化處理。
 5.3 4j52零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及預氧化處理。
 (1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火：430～540 ℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件需在真空或保護氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預氧化處理 該組合金作封接材料使用時，在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生
成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜[6]。
 該合金不能用熱處理硬化。
5.4 4j52表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層yan重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%yan酸溶液在70℃下酸洗。
5.5 4j52切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工，切削時可使用冷卻劑。磨削性能良hao。

1905年美國生產的蒙乃爾合金，是早的鎳基耐蝕合金。4j521906年美國開始生產鎳鉻鉬銅耐蝕合金。4j521920年德國生產鎳鉻鉬耐蝕合金。4j521941年英國生產鎳鉻鈦合金。4j521953年前shu聯生產電真空器件用鎳鎢gai合金。4j521958年美國生產電真空器件用鎳鎢gao合金。4j52型號50年代初期開始生產鎳基耐蝕合金、鎳基測溫材料;60年代初期研制生產電真空器件用鎳合金、鎳基高溫合金等;70年代初期生產合成金剛石用鎳基觸媒合金和鎳鈹彈性合金。4j52

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