ALLOY41抗點腐蝕能力

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alloy41抗點腐蝕能力

alloy41 例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使nai用度降低。因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝。⑼鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高，熔點為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。3．淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻。1、碳c：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。

alloy41高溫合金

typical values(weight %)
c 0.06-0.12
cr 18.0-20.0
ni 余
co 10.0-12.0
mo 9.0-10.5
al 1.40-1.80
ti 3.0-3.5
fe≤5.0
b 0.003-0.010
zr ≤0.07
s ≤0.0150
p ≤0.015
mn ≤0.50
si ≤0.50
力學性能標準
物理性能
溶  點：1316-1371 ℃
密  度：8.27 g/cm3
硬  度：≤363hbs
磁  性：< 1>; 加工

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用為廣泛。alloy41主要原因在于，鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；可以形成共格有序的 a3b型金屬間化合物γ[ni3(al，ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更hao的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。alloy41鎳基合金含有十多種元素，其中cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。alloy41根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、gao、鎂和稀土元素等。alloy41鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。alloy41

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