4J54鎳合金的熔點

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4j54概述
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鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配
的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該合金是電真空工業中廣泛使用的封
接結構材料。
4j54材料型號 4j54。
4j54相近型號
俄羅斯 美國 英國 日本 法國 德國
- - - - n54 vacodil 540
feni54
4j54材料的技術標準
yb/t 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術條件》。
4j54熱處理制度
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標準規定的膨脹系數性能檢驗試樣其熱處理制度：在保護氣氛或真空中加熱到850℃±20℃，保溫
1h，以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出爐[4]。
4j54品種規格與供應狀態
品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
4j54熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
4j54應用概況與特殊要求
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4j54合金主要用于和云母、軟玻璃封接。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保zheng材料具有
良hao的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
4j54溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
4j54熱導率 λ=18.8w/(m·℃)[1,2]。
4j54比熱容 該合金的比熱容為502j/(kg·℃)。
4j54密度 ρ=8.28g/cm3[1,2]。
4j54電性能 電阻率ρ=0.42μω·m[1,2]。
4j54居里點 tc=530℃[1,2]。
4j54化學性能 合金在大qi、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
4j54硬度 該合金退火態硬度hv約為135[1,2]。
4j54彈性模量 該合金的彈性模量e=157gpa[1,2]。
4j54合金組織結構
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該合金為穩定的奧氏體組織。
4j54晶粒度
合金深沖帶的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材
估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數應不少于8個。
4j54成形性能
該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應避免在含liu的氣氛中
加熱。當帶材冷應變率大于75%時，退火后會引起塑性各向yi性。冷應變率在10%～15%，加熱到950～
1050℃時在釬焊過程中不可避免晶粒長大，致使合金塑性降低，對于薄的截面還可能喪失
的真空氣密性。因此成品的終應變率應控制在60%左右[2，5]。
4j54焊接性能
該合金具有良hao的焊接性能，可釬焊和點焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應進行預氧化處理。
4j54零件熱處理工藝
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熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及預氧化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火：430～540℃，保溫1
～2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工
件需在真空或保護氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預氧化處理 該合金作封接材料使用時，在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生成一層厚度
均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕qing中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5
～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
4j54表面處理工藝
在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除表面污物、油脂。氧化層yan重時可采用噴砂或先在熔融
堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%yan酸溶液在70℃下酸洗。
4j54切削加工與磨削性能
該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工，切
削時可使用冷卻劑。磨削性能良hao。

4j54單晶高溫合金是在等軸晶和定向柱晶高溫合金基礎上發展起來的一類*發動機葉片材料。20世紀80年代初期以來，代單晶高溫合金pwa1480、renen4等在多種航空發動機上獲得廣泛應用。80年代后期以來，以pwa1484、renen5為代表的第二代單晶高溫合金葉片也在cfm56、f100、f110、pw4000等*航空發動機上得到大量使用，目前美國的第二代單晶高溫合金已成熟，并廣泛應用在軍民用航空發動機上。90年代后期以來，美國研制成功第三代單晶高溫合金cmsx-10。之后，ge、p&w以及nasa合作開發了單晶高溫合金epm-102。法國和英國也分別研制單晶高溫合金，并實現了工程應用。近年來，日本又相繼成功的研制了承溫能力更高的第四、第五、第六代單晶合金tms-138,tms-162,tms-238等[3]。

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