GH901鎳合金圓棒圓鋼

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gh901(gh2901incoloy901/nimonic901/z8ncdt42/2.4662
gh901(gh2901奧氏體型時效硬化高溫合金
gh901 熱處理制度
1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。
gh901 品種規格與狀態
各種盤形鍛件、軋環件、棒材及其他鍛件。狀態可經熱處理或不經熱處理。
gh901 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯工藝生產，也可采用真空感應加電渣重熔工藝。
gh901 應用概況與特殊要求
該合金在國外廣泛用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。國產也已在航空發動機上使用，是經過使用考驗的成熟合金。
合金鍛造進，若工藝參數選擇或操作不當時，其會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴格工藝，就不會出現此現象。該合金膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規定。
1.1、gh901 材料型號
gh901(gh2901
1.2、gh901 相近型號
incoloy901(美國),nimonic901(英國),z8ncdt42(法國)，2.4662(德國)
1.3、gh901 材料的技術標準
ws9-7029坯-1996《gh901合金軸用棒材》
ws9-7029盤坯-1996《gh901合金轉動件用餅坯》
ws9-7029鍛件-1996《gh901合金盤、軸鍛件》
ws9-7031-1996《gh901合金熱軋和鍛制棒材》
ws9-7031環坯-1996《gh901合金軋環件件用環坯》
ws9-7031環件-1996《gh901合金軋環件》
ws9-7031-1996《gh901合金閃光han接環形件型材》
1.4、gh901(gh2901) 化學成分
表1-1
c cr ni mo al ti fe b
0.02～0.06 11.0～14.0 40.0～45.0 5.0～6.5 ≤0.30 2.8～3.1 余 0.01～0.02
mn si p s cu bi pb ag
不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005
2組織結構
3.1變相溫度
γ相開始溶解溫度約為950℃，η相開始溶解溫度為975℃。
3.2合金組織結構
標準熱處理狀態下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的mc和m3b2等相。γ相彌散分布于晶內，直徑約為14~20mm，約占合金重量的10%~12%,其化學組成近似為(ni0.95fe0.03cr0.02a。mc和m2b2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。
3工藝
合金具有良hao的熱成型。
4.1、鍛造
較大的鋼錠不允許直接冷至室溫，而應熱搬運直接移入鍛造加熱爐，以防止leng卻和再加熱時通過時效溫度區間。鑄錠應鍛成zui大邊長為205mm方坯，而后快冷及修整。 鍛造時應嚴格控制工藝參數，防止出現粗細晶粒yan重不均勻兩者有明顯的界線現象，保zheng穩定。
4.2 han接
可以進行氬弧焊，采用gh901合金焊絲。
4.3零件熱處理工藝
發動機渦pan熱處理加熱應避免加熱速度過快。
4gh901 物理及化學
2.1、gh901 熱
2.1.1、gh901 熔化溫度范圍熔點為1360℃
2.1.2、gh901 熱導率
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/w/m·c 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1
2.1.3、gh901 線膨脹系數
表2-2
θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900
α/10-6c-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5
2.1.4、gh901 熱擴散率
表2-3
θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950
q/10-6m2/s 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11
2.2、gh901 密度
ρ=8.21g/cm3
2.3、gh901 電性阻率
表2-4
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
p/10-6ω.m 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316
2.4、gh901 磁能型
合金無磁性
2.5、gh901 化學
2.5.1、gh901 抗yang化在空氣介質中試驗100h后的yang化速率
表2-5
θ/℃ 600 700 800 900 1000
yang化速率/g/(m3·h 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367
2.5.2、gh901耐腐蝕合金在yansuan溶液中容易產生點耐蝕。

gh901固溶處理的時效處理 gh901固溶熱處理
gh901將合金加熱zhi高溫單相區恒溫保持,使過剩相充分溶于固溶體中，再快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
gh901時效處理
gh901時效處理可分為自然時效和人工時效兩種。
gh901自然時效是將鑄件置于露天場地半年以上，使其緩緩地發生形變，從而使殘余應力或減少；
gh901人工時效是將鑄件加熱到550～650℃進行去應力退火，它比自然時效節省時間，殘余應力去除較為徹di。
gh901根據合金本性和用途確定采用何種時效方法。高溫下工作的鋁合金適宜用人工時效，室溫下工作的鋁合金有些采用自然時效，有些必須人工時效。
gh901從合金強化相上來分析，含有s相和cual2等相的合金，一般采用自然時效，而需要在高溫下使用或為了提高合金的屈服強度時，就需要采用人工時效來強化。比如ly11和ly12，40度以下自然時效可以得到高的強度和耐蝕性，對于150度以上工作的ly12和125-250度工作的ly6鉚釘用合金則需要人時效。含有主要強化相為mgsi，mgzn2的t相的合金，只有采用人工時效強化，才能達到它的zui高強度。
gh901對于一般鋁合金，自然時效時，屈服強度稍低而耐蝕性較好，采用人工時效時，合金屈服強度較高而伸長率和耐蝕性都降低。對于鋁－鋅－鎂－銅系鋁合金lc4則相反，當采用人工時效時，合金耐蝕性比自然時效好。
gh901選用不同品種鋼材作塑料模具，其化學成分和力學性能各不相同，因此制造工藝路線不同；同樣，不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。本節主要介紹塑料模具的制造工藝路線和熱處理工藝的特點。
gh901固溶和時效有什么區別？
gh901固溶將合金加熱zhi高溫單相區恒溫保持,使過剩相充分溶速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝 效處理可分為自然時效和人工時效兩種自然時效是將鑄件置于露天場地半年以上，便其緩緩地發生形，從而使殘余應力或減少，人工時效是將鑄件加熱到550～650℃進行去應力退火，它比自然時效節省時間，殘余應力去除較為徹di.
gh901固溶處理和時效處理有什么區別？
gh901固溶處理：工件加熱至適當的溫度并保溫，以使過剩相充分的溶解，然后快速冷卻以得到過飽和固溶體的工藝方法。 時效處理：工件經固溶處理或淬火后，在室溫或高于室溫的溫度保溫以達到沉淀的目的的工藝。根據溫度不同，又分為人工時效高于室溫和自然時效室溫。

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