振動料斗活化給料斗卸料器廠家-共成振動

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振動料斗卸料器電話 震動料斗、活化給料斗又稱防堵活化裝置，是料倉料罐底部安裝的防止物料堵塞不能順暢下料的給料機，出料口和卸料器配套使用，因外觀錐形又稱錐形振動料斗，進料口直徑大于出料口直徑，出料口和星型卸料器進料口連接，震動料斗出料口多大，那么卸料器進料口尺寸和出料口一致便于安裝，方便定量下料器。

那么振動料斗在使用現(xiàn)場安裝需要注意哪些方面呢，下面共成公司就振動料斗的安裝要求包括以下幾個方面 ：

1. 安裝位置和傾斜角度 ：振動給料斗應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝；對于黏性物料及含水量較大的物料，可以下傾15°安裝，以防止物料自流 。

2. 游動間隙 ：安裝后的給料斗應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接，以-設(shè)備在運行時能夠自由振動 。

3. 螺栓緊固 ：在空試前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓。連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時后應重新緊固一次，運行時應經(jīng)常檢查螺栓是否發(fā)生松動 。

4. 電機旋轉(zhuǎn)方向 ：試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn)，檢查電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理 。

5. 潤滑油 ：電機軸承每2月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油，以-設(shè)備的潤滑程度 。

6. 負載敏感性和防護措施 ：電磁振動給料機對負載非常敏感，可能會影響設(shè)備的輸出甚至導致設(shè)備損壞。安裝時應盡量減少作用在給料機上的倉庫壓力，如在排出口增加斜板等，以減小材料直接垂直作用在槽體上 。

7. 氣隙調(diào)整 ：設(shè)備現(xiàn)場安裝后，打開機箱檢修蓋，調(diào)整鐵之間的裝配氣為標準值2+0.1mm，同時保持工作面平行水平度小于0.15mm，確認裝配氣隙間無異物等 。

8. 密封措施 ：設(shè)備本體應按照設(shè)計規(guī)定的防護等級進行密封，防止粉塵和濕氣進入導致故障.

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上面振動料斗是直徑1200mm，出料口直徑300mm，振動料斗旁邊是內(nèi)口300mm，外口400mm，總高度400mm，功率1.5kw星型卸料器，上面圖片展示出來的是真的料斗(活化料斗)的出料口，現(xiàn)場安裝時進料口向上，出料口向下，展示出來的樣子和下面振動料斗一樣，請看下面活化料斗圖片

振動料斗通常與以下設(shè)備配套安裝 ：

1. 輸送管道 ：振動料斗與輸送管道連接，-物料能夠順暢地輸送到下一個處理環(huán)節(jié) 1。

2. 振動器 ：振動器提供振動動力，使料斗內(nèi)的物料保持振動狀態(tài)，防止堵塞

3. 星型卸料器 ：星型卸料器用于控制物料的流出，與振動料斗配合使用，-物料能夠均勻、連續(xù)地排出

4. 橡膠密封件 ：在振動料斗與儲料倉的連接處使用橡膠密封件，防止物料泄漏
   
   

安裝要求包括 ：

1. 水平安裝 ：振動料斗應水平安裝，-物料流動順暢 ；

2. 固定法蘭和密封 ：使用固定法蘭和橡膠密封圈-連接牢固，防止物料泄漏 ；

3. 彈性連接件 ：安裝彈性連接件如螺桿、螺母、墊片等以減輕振動對設(shè)備的沖擊和噪音 ；

4. 游動間隙 ：安裝后的給料斗應留有20mm的游動間隙，-設(shè)備在運行時能夠自由振動；

5. 螺栓緊固 ：在空試前應將全部螺栓緊固一次，并在連續(xù)運轉(zhuǎn)后重新緊固，-連接牢固 3；

6. 電機旋轉(zhuǎn)方向 ：試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn)，檢查電流及噪音的穩(wěn)定性 ；

7. 潤滑油 ：定期檢查并加注潤滑油，-電機軸承的正常運轉(zhuǎn) ；

8. 負載敏感性和防護措施 ：安裝時應盡量減少作用在給料機上的負載壓力，防止設(shè)備損壞 。

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