馬鈴薯淀粉加工生產線

開封市晟豐機械設備有限公司為您提供馬鈴薯淀粉加工生產線。馬鈴薯淀粉加工成套設備工藝詳細說明：
　　一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅馬鈴薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅馬鈴薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 淀粉的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的就越好。
　　二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 馬鈴薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。
　　粉碎是鮮薯加工中較為重要的工序之一，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的，粉碎的要求在于：
　　三、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
　 四、凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水， 又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，較難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。
　　五、馬鈴薯淀粉脫水的基本原理 經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。
　 　六、馬鈴薯淀粉干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化燥，故不會發生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和 傳質兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物 料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換，使干燥 的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。
　　紅薯淀粉加工設備處理能力：
　　每小時處理馬鈴薯紅薯3噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理馬鈴薯6噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理馬鈴薯紅薯10噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理馬鈴薯紅薯15噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理馬鈴薯淀粉紅薯20噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理馬鈴薯淀粉紅薯25噸左右的馬鈴薯淀粉紅薯淀粉設備
　紅薯淀粉成套設備工藝流程
　　原料紅薯—***水力輸送—***清洗去石—***滾筒清洗—***破碎—***分離—***除砂—***濃縮脫汁旋流分離—***精制提純—***真空脫水—***氣流干燥—***打包成品。
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