QSN4-0.3錫青銅合金的可持續性和特性

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1 概述
qsn4-0.3合金是低錫含量的錫青銅，含少量磷，被稱為錫磷青銅。該合金具有較高的強度、硬度、彈性，-的耐蝕性和-性能。它還具備-的冷、熱加工性能，主要用于制造各種尺寸的扁管和圓管，廣泛應用于包端管等彈性敏感元件的制造。選擇合適冷變形率的管材能提高包端管成型的成品率，而低溫退火則有助于-元件的非彈-。
1.1 材料牌號
4-0.3錫青銅 qsn4-0.3。
1.2 相近牌號

國 別 牌 號
俄羅斯 bpoφ4-0.25
美 國 c51100
英 國 pb101
法 國 cusn4p
iso cusn4
1.3 材料的技術標準
材料品種 技術標準
棒 材 gb/t 4423—1992 《銅及銅合金拉制棒》
帶 材 gb/t 2066—1989 《錫青銅帶》
板 材 gb/t 2048—1989 《錫青銅板》
管 材 gb/t 1531—1994 《銅及銅合金毛細管》
材 材 gb/t 8892—1988 《壓力表用錫青銅管》
1.4 化學成分
應符合gb/t 5233—1985《加工青銅化學成分和產品形狀》的規定，詳見表。
元素 含量 (%)
sn 3.5～4.5
p 0.20～0.40
cu 余量
fe 0.02
pb 0.02
sb 0.002
bi 0.002
si 0.002
al 0.002
總和 ≤0.1
1.5 熱處理制度
該合金不能熱處理強化。退火溫度范圍為500～650℃，消除應力退火溫度范圍為150～280℃。
1.6 熔煉與鑄造工藝
該合金具有-的熔鑄工藝性能。由于熔體吸氣性強，熔煉時應使用經煅燒過的木炭覆蓋。熔煉時，可采用工頻有芯或無芯感應電爐，煙灰中加適量片狀石墨粉作熔體覆蓋劑。鑄造可采用半連續鑄造或水平連續鑄造工藝，鑄造溫度為1160～1200℃。如果使用鐵模鑄造，出爐溫度應為1200～1250℃。
1.7 應用概況與特殊要求
該合金主要用于航空工業中制造各種測壓表的包端管。在使用時，應根據成形要求選擇合適的材料供應狀態，并進行低溫退火以消除應力，以防止壓扁成形時的開裂。
2 物理及化學性能
2.1 熱性能
熔化溫度范圍：974～1062℃。
熱導率：λ=83.1w/(m·℃)。
比熱容：c=377j/(kg·℃)。
線膨脹系數：a =17.6×10 c (20～100℃)，α=19.4×10 c (20～400℃)。
2.2 密度
ρ=8.86g/cm 。
2.3 電性能
電導率：g=20%iacs。
電阻率：ρ=0.086μω·m。
2.4 磁性能
非磁性。
2.5 化學性能
2.5.1 耐腐蝕性能
該合金在-、淡水和海水中具有高耐蝕性，海水中的腐蝕速度為0.03mm/a，在低速水蒸汽中為0.0025mm/a。
硬度
供應狀態下的硬度為hbs70～90m態，hbs160～180y態。
3 工藝性能與要求
3.1 成形性能
該合金具有-的冷加工性能，可以通過拉伸、彎曲、壓扁和剪切等方法進行加工。同時，它也表現出-的熱加工性能，熱擠壓溫度范圍為750～780℃。
3.2 焊接性能
該合金易于進行錫焊、銅焊和閃光焊。

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