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二次灌漿料特點:
1、 早強、強
1、天抗壓強度***20mpa;3天抗壓強度***30mpa;28天抗壓強度***55mpa。
2、微膨脹性
---設備與基礎之間緊-觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性
可填充部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
水泥基灌漿料的用途:
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
4、用于梁柱截面增大加固工程。 蕪湖河南灌漿料聯系人電話
一、產品簡介
by系列灌漿料廣泛應用于廠房結構、機械設備、電氣設備安裝工程、檢修修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿,以及各類混凝土結構的補強,防水堵漏及速公路的修復。
產品已經注冊了“by”商標,十幾年來,by系列灌漿料已成功地應用于多項大型重點工程項目,如寶鋼二、三期工程;秦山核電站二、三期工程;武鋼二熱軋板廠;上海浦東會展中心;上海通用汽車;上海外橋碼頭擴建工程;上海韓淞紙業;鎮江金東紙業;廈門會展中心等。涉及冶金、造紙、電力、港口、民用、化工等各個行業,以其優良的品質---用戶 目前已在越來越多的域內發揮出---的影響力。
二、產品特點
by系列灌漿料具有自流、無收縮、早強和強的性能,并具有---、縮短工期、降低成本和方便施工的優點。它能使設備底座與混凝土基礎形成緊密結合,使之承受設備的荷載,從而滿足各種機、電設備的安裝要求,是無墊板設備安裝時代的理想灌漿材料。
三、使用方法
準備:清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應充分濕潤。灌漿前不得有積水。
支模:模板不得漏漿,模板頂部出灌漿上表面50mm左右。
攪拌: 在攪拌桶內加入定量的水,然后將料倒入桶內攪拌,攪拌時間從開始投料到攪拌結束控制在3-5分鐘左右,攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。
灌注:從一側灌漿直至從另一側溢出,---時可用竹片插搗。
養護:灌漿后3-5小時應將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養護,澆水養護時間不得少于7天,澆水次數以保持灌漿料處于濕潤狀態為準。
四、包裝與貯存
采用防潮包裝,凈重25kg/袋,保質期6個月;須貯存于干燥通風的室內,注意防潮,請盡快使用。
五、使用范圍
1.大型設備和精密設備地腳螺栓與機座錨固。
2.鋼結構(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固接的灌注。
3.后張法預應力鋼筋灌漿。
4.梁、柱加固。
5.地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。
6、墻體結構的加厚及漏滲水的修復。
◆ 產品說明:
博瑞雙杰加固灌漿料@使用方法:
一.強無收縮灌漿料:是一種水泥基微膨脹砂漿具有---的流動性,微膨脹性早強,強性和抗油滲性。產品應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工藝施工需要,是建筑物,梁,柱和地坪的補強加固工程及路,橋等的修工程,冶金,電力,石化,化工,輕工等行業的機械設備,地腳螺栓,廠房鋼結構等工程的理想材料。
1.耐久性能25 年要求,聚氨酯硬泡孔隙率結構。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。而現在---公司部采用自動化生產,
2.實木地板不會釋放有害物,但如果采用甲板作找平層,夾板會釋放大量甲醛。
3.屋脊板重新封堵屋脊邊沿可采用冷粘卷材、或自粘卷材施工,對于變形的鐵皮可直接替換,加固---,密封好搭接俊i斐鑫菝嫻墓艿酪約芭歐綺灰采用施工,做一個緩沖帶。
博瑞雙杰灌漿料的幾大特點:
▲早強 澆后1-3天強度達30mpa以上,縮短工期。
▲自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工 免振,---無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,---設備與基礎緊-觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力---設備長期運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提10%以上,成型體、密 實、抗滲、適應機座油污。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有要求的工程。
折疊編輯本段注意事項
用途:
△ 設備基礎二次灌漿 △ 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 △ 混凝土結構加固和修補
折疊編輯本段產品特點
1. 早強、強:1-3天抗壓強度30-50mpa以上。
2. 抗離析性能:強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
3. ---:不含有系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,、無味、無污染、不燃不
爆,可按一般貨物運輸。
4. 微膨脹性:---設備與基礎之間緊-觸, 二次灌漿后無收縮。
5. 自流性:可填充部空隙,滿足設備二次灌漿的要求
6.可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7. 耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后
強度明顯提。
8. 抗開裂能力:現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件等因素裂紋
現象。
粘鋼加固出現空鼓,只需記住這兩點夠了結構加固,已漸漸被越來越多的病害結構所采用。隨著時間的不斷推移,越來越多的建筑物由于環境改變、荷載增加導致耐久性下降、承載力降低,影響結構使用而急需加固處理。結構加固中,粘貼鋼板、碳纖維復合材具有強度、對原結構擾動小的特點,已逐漸成為主流的加固方式。
1、粘鋼加固空鼓的危害
鋼板與基材間出現空鼓,必然會導致二者間膠層的不連續。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作,膠層的缺失會破壞膠層間的應力傳遞,空鼓附近膠層會形成應力集中,隨著荷載的增加易在應力集中附近發生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復,但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性,減小鋼板截面面積,削弱鋼板承載力。
2、避免空鼓的措施
空鼓的出現會對粘鋼加固造成不利影響,應在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。先,可以從施工角度---粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時,應---涂抹的膠層中間厚邊緣薄;在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時,應---膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠---鋼板在后期施加固化應力的過程中,膠體能夠形成均勻的厚度,減少空鼓出現的可能。
粘鋼加固中的用膠量不足也會導致空鼓的出現。規范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,如果不考慮損耗,理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米,那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠能滿足需求呢?
事實上并非如此,在規范中提到的厚度,是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下,建筑加固施工,會發生壓縮,建筑加固工程,若未施加固化壓力,僅靠人工涂抹,膠層很容易出現薄厚不均的情況,膠層過薄易導致空鼓產生。因此實際施工時,應在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度,以---在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續,避免空鼓的出現。
3、選材建議
由此可見,膠層的厚度,對粘鋼加固的存在直接關聯。然而,膠層厚度的增加,勢必會對成本有一定的影響,合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費與采用密度低、輕的粘鋼膠的角度來節約成本。
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