北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供蕪湖鋼結構柱腳灌漿料多少錢生產廠家。
1、性能:
執行標準:jg/t408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》
2、應用范圍:
1、預制裝配式結構建筑預制構件的鋼筋連接;
2、地腳螺栓錨固、飛機跑道的修、核電設備的固定、路橋工程的加固;
3、預制裝配式結構施工中的加固改造、結構縫隙填充;
4、大型機器底座、鋼結構與地基杯口、設備基礎的二次灌漿
5、舊混凝土結構的裂縫治理;
6、機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝;
7、靜---樁工程封樁,建筑加固,梁柱截面加大;
8、墻體結構的加厚及漏水滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿;
3、產品特點:
1、流動性好:初始流動度可達300-350mm;2小時后還能保持到280mm
2、施工性好:不會發生沉降和泌水,---材料勻質性和施工性;
3、塑性膨脹:加水攪拌后即開始膨脹,可以補償水分蒸發等帶來的塑性收縮;
4、后期膨脹:在密閉條件下的后期膨脹硬化后膨脹,---鋼筋與套筒連接牢固;
4、施工方法:
1、-處理:清理施工面,掉基礎表面的浮灰、油污等;進行人工或機械鑿毛或涂刷界面劑,所有施工面必須堅固、無明水;
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況,如有堵塞需---行疏通;
3、連接灌漿管,并準備好堵頭;
4、按照用水量加水攪拌灌漿料,采用低速強制式攪拌機,一般攪拌3-5min左右;如果采用手電鉆攪拌,攪拌后氣泡較多,需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿;
5、如果采用人工攪拌,開始時灌漿料的黏度會比較,這時需要延長攪拌時間,而不能因為黏度較而多加水,按照用水量,隨著攪拌時間的延長,灌漿料的流動性會越來越好。
6、采用人工或機械灌漿,從一端灌入,至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內不能擾動灌漿部位。 蕪湖鋼結構柱腳灌漿料多少錢生產廠家
風電基礎灌漿料使用方法:
a、基面處理;灌注前,要把填充空間清理干凈,主要是粉塵、油污和其它污垢等;修補裂縫等缺陷時,基面用清水濕潤到飽和,但施工時不應留有明水。b、根據施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量,每次拌和量應---在砂漿失去流平性前部施工完畢。
c、水料比:水:料=0.13-0.15:1
d、攪拌:先將水加入攪拌桶內,然后加入稱好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌槍攪拌,直到粉料部加完,
再繼攪拌2-3分鐘,使漿料均勻。
e、施工:將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上,自流平即可。流平應在可施工時間內完成,施工后的機
具應立即用水沖洗干凈。
f、養護、灌注完畢后,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,關加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水,養護期為3-7天。
注意事項:
a、加水量不能過多,以免料漿泌水和離析;打開包裝袋后,應盡快將本品用完。
b、可施工時間視環境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內。
c、通過攪拌無法恢復流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
d、材料用量2100-2200kg/立方米。
粘鋼加固出現空鼓,只需記住這兩點夠了結構加固,已漸漸被越來越多的病害結構所采用。隨著時間的不斷推移,越來越多的建筑物由于環境改變、荷載增加導致耐久性下降、承載力降低,影響結構使用而急需加固處理。結構加固中,粘貼鋼板、碳纖維復合材具有強度、對原結構擾動小的特點,已逐漸成為主流的加固方式。
1、粘鋼加固空鼓的危害
鋼板與基材間出現空鼓,必然會導致二者間膠層的不連續。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作,膠層的缺失會破壞膠層間的應力傳遞,空鼓附近膠層會形成應力集中,隨著荷載的增加易在應力集中附近發生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復,但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性,減小鋼板截面面積,削弱鋼板承載力。
2、避免空鼓的措施
空鼓的出現會對粘鋼加固造成不利影響,應在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。先,可以從施工角度---粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時,應---涂抹的膠層中間厚邊緣薄;在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時,應---膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠---鋼板在后期施加固化應力的過程中,膠體能夠形成均勻的厚度,減少空鼓出現的可能。
粘鋼加固中的用膠量不足也會導致空鼓的出現。規范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,如果不考慮損耗,理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米,那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠能滿足需求呢?
事實上并非如此,在規范中提到的厚度,是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下,建筑加固施工,會發生壓縮,建筑加固工程,若未施加固化壓力,僅靠人工涂抹,膠層很容易出現薄厚不均的情況,膠層過薄易導致空鼓產生。因此實際施工時,應在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度,以---在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續,避免空鼓的出現。
3、選材建議
由此可見,膠層的厚度,對粘鋼加固的存在直接關聯。然而,膠層厚度的增加,勢必會對成本有一定的影響,合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費與采用密度低、輕的粘鋼膠的角度來節約成本。
二、既有建筑地基基礎加固的原因
1既有建筑地基基礎加固的原因有建筑物地基承載力不足、新建相鄰建筑物施工影響、地下水位下降、樁基礎不合格、地基勘測的探點數量少、對土層分析有誤等,這些因素引起建筑物墻體裂縫、地基沉降及其他問題,使建筑物不能滿足功能要求,威脅使用者的。如拆掉既有建筑重新建造,會浪費---的資金,在經濟效益方面很不-。采用地基基礎加固的辦法,不但可以彌補基礎的問題,而且能節約費用。因此,許多建筑單位都采用地基基礎加固的辦法解決這一問題。
2既有建筑改建、擴建、增層使上部荷載增加,原有地基基礎承載力不能承受改建、擴建、增層后新的荷載。三、既有建筑地基基礎加固的措施在對既有建筑地基基礎加固施工方面,根據既有建筑地基基礎的情況,可采用樁式頂 擴梁法等加固方法。1.樁式頂樁式頂的適用范圍:樁式頂在加固既有建筑的地基時,比較適合用在砂質土、素填土、粘質土、雜填土及黃土的地基中。
3. 基礎錨桿靜壓樁法
錨桿靜壓樁是錨桿和靜---樁兩項相結合形成的一種樁基礎施工新工藝,是一項基礎加固處理新,適用于新舊建筑物的基礎加固和托換。它是通過在基礎上埋設錯桿固定壓樁架,以既有建筑物的自重荷載作為壓樁反力,通過壓樁反力架用千斤頂將樁段從基礎中預留或開鑿的壓樁孔內逐段壓人土中,再將樁與基礎連接在一起,卸除反力架千斤頂,該樁便能承受荷載,從而減少基礎下地基所受的部分壓力,阻止建筑物的不均勻沉降,從而達到提基礎承載力和控制沉降的目的。
對于采用基礎錨桿靜壓樁法的工程,在設計前必須對擬加固的工程進行-,除需要查明工程事故發生的原因外,還需要對其沉降、傾斜、開裂、上部結構、地基基礎、地下管網和障礙物、周圍環境等情況做周密的調查了解; 同時,還需要了解托換工程地基基礎設計所必需的其他資料。
4.基礎樹根樁法
樹根樁是一種小直徑的鉆孔灌注的鋼筋混凝土樁,其直徑為100~-300mm,是在鋼套管的導向下用旋轉法穿過原有建筑物的基礎進人地基土中至設計標,清孔后下放鋼筋,鋼筋數量可以是1根到數根,視樁徑而定; 同時放漿管,用壓力灌注水泥漿、水泥砂漿或細石混凝土,邊灌、邊振、邊拔管,成樁。也可放人鋼筋籠后再放碎石,然后注人水泥漿或水泥砂漿而成樁。
樹根樁是由意大利fondedile 公司的f.lizzi 于20世紀30 年代。樹根樁布置成維系特方式的網狀體系者稱為網狀結構樹根樁。圖1表示房屋建筑下條形基礎的這種托換方法的典型設計圖; 圖2為橋墩基礎下建造樹根樁的托換圖。
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