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基底:
基底是粘鋼加固的基礎工藝,也是決定粘鋼加固效果好壞的重要因素之一,包括被加固構件表面和鋼板與被加固構件貼 合面的
對于混凝土構件結合面,應構件表面新舊、堅實、干濕程度等分別進行:
1、表面有油污的混凝土結合面,應先使用硬毛刷沾著對表面油污進行清理,后用冷水清洗,然后對清洗后的混凝土表面進行 打磨,除去2~3mm表層,露出混凝土新面,用空氣壓縮機將新面粉塵除去,如混凝土新面有缺陷,應使用強環氧修補砂漿進行修 補,如cb-220環氧修補砂漿是一部錯的選擇。
2、表面已碳化的混凝土表面,直接對混凝土表面進行打磨直至露出混凝土新面,用壓縮空氣除去粉塵或者用清水沖洗干凈,待 完干燥后使用脫脂棉沾著擦拭表面即可進行下步施工。
3、對于濕度較大的混凝土構件或齡期在3個月內的混凝土構件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的---上粘結強度會大幅度降低,所以 除了滿足上述要求,還需對混凝土表面進行干燥,在進行施工,博瑞雙杰加固,經過不斷研發與---成功研制出耐潮濕 環境結構膠,成功地解決了潮濕環境結構膠粘結強度會降低的這一問題。
博瑞雙杰粘鋼膠的用量是多少 ?
粘鋼膠用量要實際工程而定,一般情況下,確定粘鋼膠的用量,先要明白究竟多厚的膠層合適,經大量實驗和標準 gb50550-2010要求,膠層厚為兩毫米是黃金厚度,而實中,混凝土面并不平整和打磨時工人偷工以及工人不按規定進行修補,從 而至使膠層厚---,大至用量為粘鋼膠用量每平方7~8公斤。在使用時,一次少配,即配即用,減少浪費,可以在很大程度上 節省成本
配膠和粘貼:
目前市場是粘鋼膠多由主劑和固化劑雙組分組成,由于配膠時結構膠-較大,會導致大量熱量散發不出去,結構膠過早固化, 所以在配膠的時候應盡量選擇散熱---的容器進行配置,且每次配膠不宜過多配用,避免結構膠浪費。
在涂膠、粘膠前,先將鋼板進行試安裝,鋼板應與砼面吻合;鋼板鉆孔情況在混凝土結構上用電錘鉆孔,并安裝好化學螺栓; 檢查鋼板粘貼位置及螺栓孔位是否對正,否則要進行調整。鉆孔后需采用吹風機孔內灰層后采用檫試植栓孔方可植栓
在此---提醒,在gb50550-2010《建筑結構加固工程施工驗收規范》中明確---,固定鋼板的錨栓應采用化學錨栓,不得采用 膨脹錨栓,且錨栓直徑不應大于m10;同時錨栓僅用于施工過程中固定鋼板,在任何情況下,均不得考慮錨栓參與膠層受力。
在已好的混凝土表面和鋼板涂抹粘鋼膠的時候,需在中心軸線處多涂抹已配置好的結構膠,然后向兩邊厚度逐漸減小,在加壓 擠膠時,有利于粘鋼膠均勻分布,避免出空鼓象。
隨著我國經濟建設和交通事業的飛速發展,有建筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準低造成歷史---問題,一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當前規范使用的需求,亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法,包鋼加固法,粘鋼加固法,碳纖維加固法等。幾乎每種方法都離不開結構膠粘劑的參與,所以說結構膠粘劑在結構加固中起到的作用是舉足重輕的
在使用結構膠粘劑的時候不得不考慮的一個因素是結構膠的耐久性。對于結構膠的耐久性---也做出了明確的規定:當用于既有建筑物加固時,宜為30年;當用于新建工程包含新建工程的加固改造時應為50年。
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