崇州市元通合業達鑄造廠為您提供瀘州井圈井蓋。形成瀘州鑄鐵井蓋的尺度精度缺點的幾個要素:
1、井蓋結構的影響。井蓋壁厚,縮短率大,井蓋壁薄,縮短率小; 自在縮短率大,阻止縮短率小。
2、井蓋原料的影響。資料中含碳量越高,線縮短率越小,含碳量越低,線縮短率越大;常見原料的鑄造縮短率是鑄造縮短率k=(lm-lj)/lj×100%,lm為型腔尺度,lj為井蓋尺度,k是受蠟模k1、井蓋結構k2、合金種類k3、澆注溫度k4這幾個要素的影響。
3、制模對井蓋線縮短率的影響。射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時刻對熔模尺度的影響以射蠟溫度較明顯,其次為射蠟壓力,保壓時刻在---熔模成型后對熔模較終尺度的影響很小;蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%;熔模寄存時,將進一步發生縮短,其縮短值約為總縮短量的10%,但當寄存12小時后,熔模尺度基本安穩;蠟模徑向縮短率僅為長度方向縮短率的30-40%,射蠟溫度對自在縮短率的影響遠遠大于對受阻縮短率的影響(較佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高縮短越大)。
4、制殼資料的影響,采用砂、粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數小,僅為4.6×10-6/℃,因而是能夠忽略不計。
5、型殼焙燒的影響,因為型殼的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因而也是能夠忽略不計。
6、澆鑄溫度的影響,澆注溫度越高,縮短率越大,澆注溫度低,縮短率越小,因而澆注溫度應恰當。
鑄鐵井蓋是鍛煉的辦法之一。依據貨物需求或許停止熱解決與冷加工。鑄鐵井蓋是于保守的鍛煉工藝而言的一種特種鍛煉辦法。它能失掉地外形和較 高的鍛煉精細度。
1、搬運型殼時有---不慎,防備碰壞型殼。
2、脫蠟時,脫蠟釜機門必需關嚴,以免熱能消散,沒有要碰壞或許刮傷爐門的密封骨料,如有傷痕應即時予以改換。
3、裝載重復行動愈快愈好,若提早工夫會形成型殼先期受暑,因蠟料比型殼熱縮短大,易形成型殼保護。
4、適逢其會清算脫蠟過濾網及彈道,防備阻塞。解脫蠟釜機門時,絕沒有能將腳放正在門客,防備流出的熱水-。
5、操作時要戴好拳套。
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