海南鎳基合金904L物理性能

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904l
904l-奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國h·s公司的專有材料。具有-的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能好，在非氧化性酸如酸、、、酸中具有-的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有-的抗點蝕性，同時具有-的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的及與的混酸中的耐腐蝕性也-。
904l化學性能
鎳23-28
鉻19-23
鉬4-5
銅1-2
鐵余量
碳0.02
錳2
硅1
0.045
0.035
904l耐腐蝕性
由于碳含量是很低的大0.020%，因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904l即使在還原性環境中，如酸和中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純酸中，使用溫度可-40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純酸中，其抗腐蝕性能是-的。在濕法工藝生產的工業酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種酸中，抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的中，與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在中，使用---于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904l鋼具有-的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是-的。高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富---的環境中，具有-的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材：焊條e385-1617，焊絲er385。
f904l金相結構是完全奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904l對鐵素體和α相的析出不敏感。
f904l性能密度：8.0gcm3。抗拉強度：σb***520mpa。延伸率：δ***35%。
f904l機械性能
density8.0gcm3
meltingpoint1300-1390℃
抗拉強度rmnmm2490
屈服強度rp0.2nmm2216
延伸率a5%35
904l應用范圍
石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
發電廠煙氣脫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，酸、設備，制酸、制藥工業及化工設備、壓力容器，食品設備。
制藥廠離心機，反應器等。植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。
對稀酸強腐蝕介質904l是匹配的鋼種。
904l注意事項
焊接性能與一般的不銹鋼一樣,可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊-般無須進行預熱,但是在寒冷的戶外作業,為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過100℃,以免導致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理,如需進行熱處理,須加熱至1100～1150℃后迅速冷卻。
機加工性能機加工特點類似于奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具,以化及氯化油作為切削冷卻液,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
904l常用硬度：
布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示hb 產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種，它們的測量范圍和應用范圍也不同。一般生產中hrc用得多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
維氏硬度以hv表示參照gb/t4340-1999，測量薄試樣。
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