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hs111鈷基焊絲加工會(huì)變形嗎
hs111鈷基焊絲 生產(chǎn)工藝:冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如al,ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得---的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金---成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以u(píng)dmet500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175℃,2小時(shí),空冷;中間處理,1080℃,4小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,843℃,24小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,760℃,16小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和---的綜合性能。
hs111鈷基焊絲 hs112鈷基焊絲 hs113鈷基焊絲
產(chǎn)品型號(hào):hs111.hs112.hs115
hs111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)awsrcocr-ahs101
主要化學(xué)成分/%
c0.9-1.4 mn≤1.0 si0.4-2.0 cr26-32 w3.5-6.0 fe≤2.0 co余量
堆焊層硬度hrc:40-45
主要特征及用途:
hs111鈷基堆焊焊絲是co-cr-w堆焊合金中c及w含量zui低、韌性zui好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊,產(chǎn)生裂紋的傾向小,具有---的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持---的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
hs112鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)awsrcocr-b
主要化學(xué)成分/%
c1.2-1.7 mn≤1.0 si0.4-2.0 cr26-32 w7.0-9.5 fe≤2.0 co余量
堆焊層硬度hrc:45-50
主要特征及用途:
hs112鈷基堆焊焊絲,在co-cr-w堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比hs111好,但塑性稍差,具有---的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
hs113鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
c2.5-3.3 mn≤1.0 si0.4-2.0 cr27-33 w15-19 fe≤2.0 co余量
堆焊層硬度hrc:55-60
主要特征及用途:
hs113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性---,但抗沖擊性較差,堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大,具有---的耐蝕、耐熱、耐磨性能,在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊
hs113g鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
c3.2-3.55 mn≤1.0 si0.5-1.1 cr24-28 w12-16 fe≤2.5 co余量
堆焊層硬度hrc:***54
主要特征及用途:
堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單沖擊韌性較差,對(duì)堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓仭⒂吞镢@頭等堆焊
hs113ni鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
c1.5-2.0 si0.9-1.3 cr24-27 w11.5-13 fe0.85-1.35 ni21-24 co余量
堆焊層硬度hrc:37-40
主要特征及用途:
該焊絲適當(dāng)降低了含碳量,加入了較多的ni及fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊
hs114鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)awsrcocr-c
主要化學(xué)成分/%
c2.4-3.0 mn≤1.0 si≤2.0 cr27-33 w11-14 fe≤2.0 co余量
堆焊層硬度hrc:***52
主要特征及用途:
高碳co-cr-w合金堆焊焊絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊
hs115鈷基合金堆焊焊絲 相當(dāng)awsrcocr-e
主要化學(xué)成分/%
c1.5-3.5 cr25-29 mo5.0-6.0 ni1.75-3.25 co余量
堆焊層硬度hrc:***27
hs111鈷基焊絲鑄造類
hs111鈷基焊絲有些合金,如鈷鉻鎢合金,不能鍛、軋和拔絲,而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊,以滿足如抗yang化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采用連續(xù)澆注和液態(tài)擠壓可制造出長達(dá)數(shù)米的鈷鉻鎢焊絲,用于自動(dòng)填絲鎢極氣體保護(hù)電弧焊,以提高焊接效率和堆焊層,同時(shí)還能---勞動(dòng)條件。鑄鐵補(bǔ)焊有時(shí)也采用鑄造焊絲。
hs111鈷基焊絲藥芯類
hs111鈷基焊絲用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管,內(nèi)填一定成分的藥粉,經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲,或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲見圖。用這種焊絲焊接熔敷---,對(duì)鋼材適應(yīng)性好,試制周期短,因而它的使用量和使用范圍不斷擴(kuò)大。這種焊絲主要用于---氣體保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體,稱自保護(hù)藥芯焊絲,適用于大型焊接結(jié)構(gòu)工程的施工。
hs111鈷基焊絲早在1950年代初氣保護(hù)藥芯焊絲便已開始開發(fā)問市,但至1957年才開始廣為 商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與co2焊接指實(shí)心的優(yōu)點(diǎn)組合而成,焊劑包在焊絲內(nèi)并藉co2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲2.0—4.0mm,用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才---的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。
hs111鈷基焊絲自保護(hù)藥芯焊絲,是在氣保護(hù)藥芯焊絲問市不久,便被發(fā)展出來,而且也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。
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