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軟飲料行業(yè)中消毒主要對(duì)象:前期水處理;前期原料處理;車間環(huán)境及設(shè)備消毒;瓶具消毒;瓶蓋、過(guò)濾水用濾芯、飲料桶過(guò)濾機(jī)、封口機(jī)等表面。
凡與糖漿、果汁、乳飲料接觸的管道必須進(jìn)行消毒。先洗干凈,然后用酸、堿清洗液易有殘留,影響口感。用活化后的濃度為10 ppm的消毒液清洗消毒,安全-效果滿意,無(wú)殘留。
前期原料中的微生物:如糧食、水果、蔬菜類等固體原料帶有的-、霉菌等。
建議:按照食品安全-對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn):
a原料應(yīng)儲(chǔ)存于遮陽(yáng),便于通風(fēng)換氣的場(chǎng)地,地面平整,有防鼠,防蟲設(shè)施;
b專人管理,建立管理制度,定期檢查和衛(wèi)生情況,按時(shí)清掃,消毒,通風(fēng)換氣,剔除霉?fàn)原料;
c將其集中到地點(diǎn),按規(guī)定方法處理,防止污染食品和其他原料;
d原料應(yīng)離地、離墻,并與屋頂保持一定距離,垛與垛之間有適當(dāng)間隔。
生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)線:如貯液槽、配料槽、管道等的微生物污染。
建議:a按照清洗程序清洗,清洗時(shí)間足夠長(zhǎng),洗滌劑和消毒劑濃度到達(dá)要求;
b每周用足夠濃度消毒液浸泡,再用清水沖洗;
c每天開(kāi)機(jī)前用清水沖洗灌裝機(jī)管道,灌裝前將水倒掉;
d每周用半成品水沖洗貯水罐,再將盛放足夠濃度消毒液的寬口容器懸掛于水罐底部。
生產(chǎn)過(guò)程中包裝物:如瓶及瓶蓋等的微生物污染。
建議:桶蓋、瓶蓋等包裝物經(jīng)清洗、消毒、無(wú)菌水洗凈殘余藥液、烘干等規(guī)定工序,在灌裝車間消毒前進(jìn)入或建立包裝物緩存間。
生產(chǎn)環(huán)境:生產(chǎn)、包裝車間的空氣、地面、墻壁及設(shè)備表面的微生物污染;-是灌裝車間空氣中的微生物污染。
建議:a灌裝車間需相對(duì)密閉;對(duì)灌裝車間潔凈度及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè);
b灌裝車間進(jìn)口處須安裝清洗消毒設(shè)施及鞋靴消毒設(shè)施;
c生產(chǎn)前30分鐘打開(kāi)工作燈,對(duì)灌裝車間進(jìn)行消毒;
d用足夠濃度的消毒劑噴霧或熏蒸,每日生產(chǎn)前消毒一次。
生產(chǎn)過(guò)程中工作人員的手、工作服、踏水池等。
建議:灌裝車間應(yīng)設(shè)置空氣凈化和消毒設(shè)施,入口處應(yīng)有風(fēng)淋設(shè)施,生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前進(jìn)行二次更衣、換鞋。
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