IN-597高溫合金進(jìn)出口鋼材預(yù)硬出廠

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關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的原材料選擇問題，上海鋼澤鋼澤相信很多客戶都會(huì)對此有困惑。對于in-597高溫合金會(huì)不會(huì)---？我們就先從使用溫度入手考慮。服役溫度如果在低溫，就不宜選用鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼，在300~500℃長期運(yùn)行，也不宜選用雙相不銹鋼和常規(guī)中高鉻鐵素體不銹鋼。如果要求無磁，僅能選擇奧氏體不銹鋼；在要求度，高硬度的設(shè)備部件中，馬氏體和沉淀硬化不銹鋼是單一的選擇；在既要求具有高的強(qiáng)度又要求具有無磁性的部件，只能選擇奧氏體型沉淀硬化不銹鋼或冷加工硬化的奧氏體不銹鋼。

牌號：in-597高溫合金

c(％): ≤0.10
cr(％): 14.0～17.0
mo(％): ≤0.30
ni(％): 余量
co(％): —
w(％): 7.00～1.00
ai(％): 4.50～5.50
nb(％): —
ti(％): 1.50～2.00
fe(％): ≤2.0
si(％)≤: 0.80
mn(％)≤: 0.80
p(％)≤: 0.015
s(％)≤: 0.010
(％): b 0.03～0.10

 鉬、銅兩個(gè)成分在in-597高溫合金性能中具有怎么樣的---呢？由于純鎳耐還原性酸介質(zhì)的性能不足，不耐性酸和抗高溫、等腐蝕，因此，向純鎳中單獨(dú)或復(fù)合加入具有---耐腐蝕、抗和等特性的cr、mo、cu等元素而發(fā)展起來的in-597高溫合金合金，既能保持有鎳的---特性，又兼有合金化組分的良能。鉻、鉬和銅元素對in-597高溫合金合金的耐蝕性具有重要作用。把銅加入in-597高溫合金合金能在---、等非性酸中的耐蝕性。含銅的鎳合金比不含銅的鎳合金更耐---、等介質(zhì)的腐蝕。

in-597高溫合金對各種腐蝕性介質(zhì)具有---的耐受性，包括熱油產(chǎn)品，蒸汽和氣體。在空氣中連續(xù)運(yùn)行時(shí)，---的抗yang化性能可達(dá)900°c，溫度變化可達(dá)800°c。在耐---條件下工作溫度可達(dá)650°c。所有已知的焊接均易于焊接。它與碳化鈦合金，因此抗晶粒抗腐蝕，符合en iso 3651，因此，不需要焊接后的熱后處理，與橫截面無關(guān)。該材料具有---的延展性。對于加工，僅使用鋒利的，否則保持---的表面硬化，這使得進(jìn)一步加工復(fù)雜。

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱in-597高溫合金

aisi / sae 321

en材料符號 x6crniti18 10

uns s 32100

afnor  z 6 cndt 18-10

bs  321 s 31,321 s51,321 s18; 321 s 12

in-597高溫合金主要應(yīng)用領(lǐng)域

in-597高溫合金主要用于核電也用于液態(tài)鈉，反應(yīng)器儀表，化學(xué)儀器---的耐腐蝕性領(lǐng)域，例如用于生產(chǎn)yi酸和，熱交換器，熔爐，造紙和紡織工業(yè)，石油精煉和石化產(chǎn)品，油脂和肥皂工業(yè)，食品工業(yè)，乳制品和發(fā)酵工廠。

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